Verfahrenstechnik 8/2025

ENERGIEBEDARFSANALYSE IN

ENERGIEBEDARFSANALYSE IN EINER PRÜFANLAGEMIT OFFENER AUTOMATISIERUNGS-TECHNIK ZU HÖHERER EFFIZIENZWie viele Unternehmen strebt Boehringer Ingelheim einen nachhaltigenUnternehmensbetrieb an. Dazu trägt ein reduzierter Ressourcenverbrauchbei. Eine Energiebedarfsanalyse auf Basis der Automatisierungstechnik vonPhoenix Contact half beispielsweise bei einer zehnprozentigen Verbrauchssenkungeiner Prüfanlage für Kartuschen.Boehringer Ingelheim entwickelt medizinische Therapien.Seit der Gründung im Jahr 1885 in Familienbesitz, zähltdas Unternehmen aktuell zu den weltweit führendenforschenden Pharmaunternehmen und bedient über 130Märkte. Dabei hat es sich zum Ziel gesetzt, gerade in Bereichenmit hohem ungedecktem medizinischem Bedarf neue Wertedurch Innovation zu schaffen. Rund 53.000 Mitarbeitende sind inden drei Geschäftsfeldern Humanpharmazeutika, Tiergesundheitund Biopharmazeutika beschäftigt. Dabei setzt das Pharmaunternehmenauch einen Fokus auf das Thema Nachhaltigkeit.26 VERFAHRENSTECHNIK 2025/08 www.verfahrenstechnik.de

TRENDTHEMA ENERGIEEFFIZIENZZEHN PROZENT ENERGIE LASSENSICH EINSPAREN, WENN SICH DIEANLAGE NACH 15 MINUTEN STAND-BYAUTOMATISCH ABSCHALTETDipl.-Ing. M.SC An Pham, Automation Sales Expert,Phoenix Contact Deutschland GmbH, Blomberghinaus möchte Boehringer Ingelheim dem eigenen Anspruch aneine zunehmend nachhaltige Ausrichtung aller Unternehmensbereichegerecht werden. Zudem ist das Unternehmen stetsinteressiert, moderne und zukunftsgerichtete Technologien zuerproben und einzuführen, damit es den Fortschritt auf allenEbenen des eigenen Handelns aktiv mitgestalten kann.KEINE PRODUKTIONSUNTERBRECHUNGENODER ANLAGENMODIFIKATIONENAls Pharmaunternehmen unterliegt Boehringer Ingelheim in derProduktion strengen Vorgaben hinsichtlich seiner Fertigungsanlagenund -prozesse. Selbst geringfügige Änderungen an denbestehenden Herstellungsvorgängen müssen offiziell angemeldetund entsprechend zertifiziert werden. Beim Produktionsverfahrenvon Kartuschen, die in Inhalatoren verwendet werden,kommen spezielle Vakuumpumpen zum Einsatz, welche dieDichtheit jeder einzelnen Kartusche überprüfen. Da die zehnPumpen mit einer Gesamtleistung von 55 kW eine erheblicheMenge an Energie verbrauchen, wollte Boehringer Ingelheimeine möglichst akkurate Energiebedarfsanalyse einführen, ohnedabei den laufenden Betrieb zu unterbrechen oder Änderungenan der vorhandenen Anlage vorzunehmen. Diese läuft weiter,auch wenn gerade keine Produkte gefertigt werden. Deshalb istes auch wichtig zu ermitteln, wann sich das Ausschalten derPumpen bei einer Produktionsunterbrechung lohnt.Zum einen war also eine Methode der berührungslosenVerbrauchsmessung zu implementieren, um die bereits zertifiziertenFertigungsprozesse nicht zu modifizieren. Zum anderensollten Energiesparpotenziale erkannt und genutzt werden,sodass sich nicht nur die Stromkosten verringern. DarüberAUSWERTUNG DER ENERGIEDATENON THE EDGEUm keine Veränderungen an der zertifizierten Anlage durchführenzu müssen, wurden Messgeräte und entsprechendesFramework während des laufenden Betriebs der Anlage ineinem separaten Bereich des Schaltschranks installiert, dernicht mit der Anlagensteuerung in Verbindung steht. Für jededer drei Phasen einer Vakuumpumpe werden um die Kabel01 Sterile Abfüllung in der Produktion von Boehringer Ingelheimwww.verfahrenstechnik.de VERFAHRENSTECHNIK 2025/08 27