NACHRICHTENMESSE SOLIDS & RECYCLING TECHNIKJUBILÄUM MIT NEUEN HIGHLIGHTSProzessautomatisierung, Start-Up-Award und Branchenpodcast,die Doppelmesse Solids & Recycling Technik verspricht am18. und 19. März 2026 in Dortmund vielfältige Innovationen.Die Solids Dortmund 2026, Fachmesse für Granulat-,Pulver- und Schüttgut-Technologien, feiert am 18. und19. März 2026 ihr 20-jähriges Jubiläum. Parallel findetdie 9. Ausgabe der Recycling-Technik Dortmund,Fachmesse für Recycling-Technologien, statt. In vier Hallenzeigen über 300 Aussteller Technologien für die Schüttgut-,Prozess- und Recycling-Industrie. Besucher erwarten Highlightswie die neue Special Area „Prozessautomatisierung“, den PolishPavilion, einen erstmals vergebenen Start-Up-Award sowie denBranchen-Podcast „Bulk Talk“.Zu den Ausstellern zählen langjährige Partner wie GKMSiebtechnik, Emde Automation oder Bückmann ebenso wieNeuaussteller wie das Fraunhofer IZFP, GrenzebachMaschinenbau, NT Service, SEW-Eurodrive, SMF und Strabag.„Seit zwei Jahrzehnten ist die Solids Dortmund fester Bestandteilunseres Messekalenders. Die persönliche Atmosphäre undwertvollen Kontakte machen sie einzigartig“, so Kevin Schneidervon GKM Siebtechnik.PROZESSAUTOMATISIERUNG IM MITTELPUNKTEin Schwerpunkt ist die Special Area „Prozessautomatisierung“in Halle 4. Dort zeigen Anbieter von HMI-, MES-, Sensorik- oderSteuerungssystemen, wie Prozesse effizienter und nachhaltigergestaltet werden können. Ebenfalls neu in Halle 4 ist der PolishPavilion, der polnischen Unternehmen gebündelt Sichtbarkeitbietet und die internationale Vernetzung stärkt.Zum Jubiläum vergibt die Messe erstmals den Start-Up-Award.Junge, kreative Unternehmen präsentieren in der Start-Up-Areaihre innovativen Lösungen. Auf der Innovation-Center-Bühnehören die Besucher in Kurzvorträgen, welche Ideen die Industrievon morgen prägen werden.Mit „Bulk Talk“ startet ein neuer Branchen-Podcast, derWissens transfer und Dialog fördern soll. Themen sind unter anderemPredictive Maintenance, Explosionsschutz, KunststoffundBaustoffrecycling, KI in der Produktion sowie resilienteUnternehmenskultur und Diversität. Der Podcast ist seit EndeAugust 2025 auf allen gängigen Plattformen zu hören.Bild: Easyfairswww.easyfairs.comUNTERNEHMENEasyfairs Deutschland GmbHBalanstr. 73, Haus 8, 81541 MünchenTel. 089 127 165 0E-Mail: deutschland@easyfairs.comZUSATZINHALTE IM NETZDie Online-Registrierung für die Solids &Recycling-Technik ist bereits geöffnet.Unter diesem Link ist nach Registrierungein kostenfreies Messeticket erhältlich:http://bit.ly/4nhfayB12 VERFAHRENSTECHNIK 2025/08 www.verfahrenstechnik.de
NEU UND NACHHALTIGRECYCELFÄHIGE BLISTERPACKUNGENAuch bei Pharmaverpackungen rückt das Thema Nachhaltigkeit mehrund mehr in den Fokus. Weltweit forschen Packmittel- und Folienherstelleran Alternativen für die weit verbreitete Standardblisterpackungaus PVC und Aluminium. Diese wird aus Verbundfolie hergestellt, diemehrere Schichten aus Kunststoff und Aluminium enthält. NachGebrauch lässt sich dieser komplexe Materialmix weder sortieren, nochrecyceln und ist somit für dieKreislaufwirtschaft ungeeignet.Eine nachhaltigere Lösungsind Blisterpackungen, derenForm- und Deckfolie aus PET(Polyethylenterephthalat)bestehen. Das Monomaterialist für die Primärverpackungvon Pharmazeutika undNutraceuticals zugelassenund kann zudem wiederverwertet werden. Romaco hat nun dieMaschinengängigkeit der innovativen One-Material-Blister-Folie (OMB)von Liveo Research auf der Blistermaschine Noack N 760 demonstriert.Die OMB aus PET wurde von der Tray Circularity Evaluation Platform alsrecycelfähig zertifiziert. Außerdem besitzen PET/PET-Blister für Produkte,die aktuell in PVC/Aluminium-Blister verpackt sind, vergleichbareBarriereeigenschaften wie PVC/Aluminium-Blister, was einen Umstiegauf die umweltfreundlichere Variante erleichtert. Auch beim Durchdrückender Tabletten durch die Deckfolie stehen die PET/PET-Blisterden konventionellen Blisterpackungen in puncto Nutzerfreundlichkeitin nichts nach. Darüber hinaus haben die PET/PET-Blister deutlichweniger Gewicht, was ihre Ökobilanz zusätzlich verbessert.www.romaco.comNACHHALTIGESSICHERHEITSGEBINDENachhaltig, sicher, flexibel undsmart: Das verspricht die neueVaribox 250 von Richard Geiss. Dasneue Gebinde des Lösemittelspezialistenaus Offingen ist dankrobuster Monomaterialien zu 99Prozent recycelbar. Teile der Varibox250 sind zudem einzeln austauschbar. Sieist ein doppelwandiges Sicherheitsgebinde für modifizierteAlkohole und Kohlenwasserstofflösungen. Dank desRückhalte volumens von 110 Prozent können keine Lösemittelaus dem Gebinde in die Umwelt gelangen. Auf lästigeSicherheitsauffangwannen können Anwender komplettverzichten. Sollte sie einmal beschädigt werden, prüft eineverbaute Kontrolleinheit das Gebinde auf Leckage. Praktischvor Ort: Die neue Varibox 250 ist mit Stapler und Hubwagentransportierbar und bis zu 522 Kilogramm aufeinanderstapelbar. Smart wird die Varibox 250 als Connect-Variante.Durch die optionale mobile Überwachung über das kundeneigeneDashboard hat der Anwender Zugriff auf sämtlicheverfügbare Daten seiner Variboxen, wie beispielsweise denStandort, die Temperatur oder auch den Füllstand derjeweiligen Gebindewww.geiss-gmbh.deENERGIEEFFIZIENT UND SCHONENDFÖRDERNDichtstromfördersysteme sind für Anwendungen konzipiert,bei denen die Produktqualität im Vordergrund steht. ObPulver, Granulat, Flocken oder Pellets, die Dichtstromförderungvon Gericke gewährleistet minimale Änderungen derSchüttdichte und der Partikelgrößenverteilung und reduziertdas Risiko einer Entmischung. Ein Vorteil der Dichtstromförderungist die Verwendung von Druckbehältern ohne rotierendeTeile. Das reduziert den Wartungsaufwand erheblich und auchdas Risiko einer Metallverunreinigung. Sie arbeiten bei einemDruck von bis zu 6 bar und ermöglichen eine hohe Feststoffbeladungbei geringem Gasverbrauch. Dies führt zu höhererEnergieeffizienz und geringeren Betriebskosten. Gericke bietetdrei auf die jeweiligen Bedürfnisse zugeschnittene Fördermodian: Das DenseFlow PHF-System für den kontinuierlichenTransport bei moderaten Gasgeschwindigkeiten, das Pulse-Flow PTA-System für diegepulste Pfropfenförderungbei niedrigen Geschwindigkeitenund das PulseLine PTAPL-System, das die Langstreckenförderungmit externenLuftinjektoren für maximaleProzesssicherheit verbessert.www.gerickegroup.comwww.verfahrenstechnik.de VERFAHRENSTECHNIK 2025/08 13
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