Verfahrenstechnik 8/2022

SPECIAL DRINKTEC 01 Bei

SPECIAL DRINKTEC 01 Bei herkömmlich verschraubten Verteilern besteht die Gefahr von Leckagen durch Dichtungsversagen Wichtig zu wissen ist auch, dass bei der Reinigung häufig hohe Temperaturen und korrosive Chemikalien notwendig sind, um die gebotene Hygiene sicherzustellen. Das belastet aber nach klassischer Art verbaute Dichtungen enorm. Durch die Schweißverbindung wird das Problem der Leckage durch den Wegfall der meisten Dichtungen drastisch reduziert und zudem an gut zugängliche Stellen am Ende der Verteiler verlagert. So sinken die Wartungskosten, die Zuverlässigkeit steigt und die gesamte Anlage arbeitet deutlich wirtschaftlicher. Ein kleines Beispiel zeigt die Größenordnung der möglichen Einsparungen: Angenommen eine Anlage, die 20 KEG je Stunde reinigt und befüllt, fällt während der Nachtschicht wegen eines Lecks aus. Für die Anreise eines Monteurs und das Beheben des 02 Da beim Schweißen die Anschlussstutzen der Ventilgehäuse direkt miteinander verbunden werden, ergeben sich sehr kompakte Einheiten wie dieser Ventilblock mit sechs Eingängen, drei Ausgängen und 18 Ventilen nötig, Chemikalien, Reinigungsmittel und Wasser unterschiedlicher Temperatur zu mischen, zu sammeln und zu verteilen. Ohne diese wichtigen Vorbereitungsarbeiten kann der eigentliche Waschvorgang nicht optimal ablaufen. Geschweißte Rohrverteiler bieten hier zahlreiche Konfigurationsmöglichkeiten für verschiedene Spülsysteme, Behälterausführungen und geforderte Durchsätze. Vom manuellen Ventil über Pneumatikventile aus Kunststoff oder Edelstahl sowie Druckregler bis zu zahlreichen Varianten von Manometern und Sensoren können Aktorik und Sensorik praktisch beliebig in die individuell ausgelegte Fluidikverteilung eingebaut werden. Alle Komponenten sowie das Gesamtsystem sind dabei auf geringes Totvolumen optimiert. Das erhöht nicht nur die mögliche Taktrate, sondern reduziert auch hier die Menge an teurem Spülwasser und Reinigungsmittel. Unter Umständen können dadurch Reinigungsmittel länger im Einsatz bleiben, da sie nicht durch größere Restmengen an Spülwasser „verwässert“ werden. Der ökologische Fußabdruck wird verbessert. KLEINES TOTVOLUMEN ERHÖHT DIE TAKT RATE UND REDUZIERT DEN SPÜLWASSER- UND REINIGUNGSMITTELVERBRAUCH Fehlers kommen schnell drei Arbeitsstunden zusammen, zusätzlich fallen gegebenenfalls Kosten für auszutauschende Ventile oder Sensoren an. Gleichzeitig laufen Kosten für den Betriebsausfall von 20 KEG mal drei Stunden also 60 Fässern à 50 l auf. Für die Auslieferung fehlen also rund 3.000 l Getränk. Bilder: Bürkert, DedMityay – Shutterstock.com www.buerkert.de AUTOR Jürgen Renninger, Ingenieur für Fluidik systeme, Bürkert Fluid Control Systems, Ingelfingen 40 VERFAHRENSTECHNIK 2022/08 www.verfahrenstechnik.de

SPECIAL DRINKTEC CLAMP-KLAMMERN AUSTAUSCHEN Die bisher üblichen Clamp-Klammern mit Flügelmutter dürfen gemäß des novellierten AD-2000-Merkblattes A5, das 2020 in Kraft getreten ist, seither nicht mehr verwendet werden. Dies gilt nicht nur für Druckgeräte, sondern auch für druckhaltende Ausrüstungsteile und solche mit Sicherheitsfunktion. Die Clamp-Verbindungen sollten daher ausgetauscht werden. Die Armaturenwerk Hötensleben GmbH (AWH) hat nun eine Clamp-Klammer entwickelt, die alle neuen Anforderungen erfüllen soll. Das bauteilgeprüfte Modell entspricht laut Hersteller den Anforderungen gemäß der europäischen Druckgeräterichtlinie PED 2014/68/EU nach dem Regelwerk AD 2000 A5 und denen der EN 13445-3 Anhang T. In der EN-Norm wird zusätzlich noch eine Lastwechsel-Prüfung verlangt. Hierzu wurde die Klammer in einem Langzeitversuch mit ca. 250.000 Lastzyklen beaufschlagt. Die Klammern sind aus einem Edelstahl-Feinguss 1.4308 (CF-8) gefertigt und tragen zum Nachweis der Zulassung einen Gussstempel. Die Oberflächen sind mechanisch poliert und erfüllen die allgemein gültigen Standards. Die Klemm- Verbindungen sind in Nennweiten zwischen DN6 und DN200 verfügbar. www.awh.eu INHALTSSTOFFE UND PARAMETER AUF EINEN BLICK Dausch Technologies bietet mit seinem Programm Liquiguard Abfüllbetrieben von alkoholfreien Getränken eine Möglichkeit, auch geringe Mengen aller relevanten Inhaltsstoffe exakt zu messen und zu visualisieren. Dazu gehören Gesamtsäure, Koffein, Grundstoffkonzentration, Aromen, Süßstoffe, B-Vitamine, Natriumbenzoat ebenso wie Kaliumsorbat oder Near-water-flavours. Möglich wird dies durch optische Spektroskopie-Methoden. Das System Liquiguard Gen3 misst dabei kontinuierlich alle zehn Sekunden den Getränkefluss, verarbeitet die Probe sofort und gibt das Ergebnis übersichtlich in Tabellen oder Schaubildern auf Bildschirmen aus. Dies bedeutet eine kontinuierliche, voll automatisierte Qualitätsüberwachung sämtlicher relevanter Getränke-Parameter. Dadurch ist keine manuelle Probenahme und kein Warten auf das Labor erforderlich, so der Hersteller. Das Modul Quality-Dashboard soll nicht nur die „eigenen“ Qualitätswerte verarbeiten, sondern auch sämtliche Daten aller beteiligten Hersteller: Flaschengewicht, Verschluss und Drehmoment, Dichtheit von Dosen (Falzparameter), Kohlensäuregehalt, Brix, Leitwert und vieles mehr. www.dausch-technologies.de SPRITZGUSSMASCHINE FÜR PREFORMS Netstal hat die neue PET-Line 3000 entwickelt. Die Markteinführung dieser Baureihe erfolgte bereits im Herbst 2020 mit Modellen der Schließkraftgröße 4000 kN für Werkzeuge mit bis zu 128 Kavitäten. Nun hat der Hersteller das Portfolio um Varianten mit 3000 kN erweitert. Das System eignet sich für Werkzeuge mit bis zu 96 Kavitäten und soll sich durch die schnelle Lock-to- Lock-Zeit von 1,9 Sekunden auszeichnen. „Im Produktionsumfeld wurde die neue PET-Line mit vergleichbaren Maschinen anderer Hersteller verglichen. Bei den Tests wurden bestehende 96-fach-Werkzeuge und Nachkühlstationen eingesetzt. Der Energieverbrauch konnte mit der neuen PET-LINE um 20 bis 25 Prozent reduziert werden. Zugleich erhöhte sich aufgrund der schnelleren Zykluszeit der Materialdurchsatz“, erklärt Stefan Kleinfeld, Produktmanager PET bei Netstal. Die Maschine nimmt die Optimierungen automatisch vor. www.netstal.com MULTIFUNKTIONALES KONTROLLSYSTEM BBull Alpha ist ein multifunktionales Kontrollsystem zur Qualitätssicherung beim Abfüll- und Verpackungsprozess von Flaschen, Dosen und sonstigen Lebensmittelverpackungen. Das System lässt sich in das kundenseitige Intranet einbinden. Zur Datenerfassung im Prozess stehen unterschiedliche Messtechniken zur Verfügung, die je nach Anforderung und Aufgabenstellung als Einzel- oder Multifunktionsanlage eingebaut werden können: Das System soll Unter- oder Überfüllung, fehlende, falsche oder undichte Verschlüsse, einen fehlenden Innendruck oder Vakuum, fehlende, falsche oder fehlerhafte Etikettierungen sowie Datierungen, aber auch fehlende Behälter im Gebinde erkennen. www.bbull.de Anz_USL06_LED_Ex_Vt_90 x 60 mm_2022 Lumistar Leuchte USL 06LED EX Umgebungstemperatur -20 bis + 50°C • Ideale Ex-Fahrzeugleuchte • 6500 K kaltweiß • Abstrahlwinkel: 12°, 25°oder 38° • Schutzart: IP65 und IP67 info@lumiglas.de www.verfahrenstechnik.de VERFAHRENSTECHNIK 2022/08 41