Verfahrenstechnik 6/2026

VERFAHREN UND ANLAGEN

VERFAHREN UND ANLAGEN PUMPENTECHNIK HYGIENISCHE GEL-FÖRDERUNG Die Förderung hochviskoser Gele und Kosmetikprodukte stellt hohe Anforderungen an Hygiene, Produktschonung und Prozesssicherheit. Der Hersteller Debem hat speziell für diese Anwendungen eine neue Membranpumpe entwickelt, die hygienisches Design mit Produktschonung und hoher Betriebssicherheit verbindet Effiziente Produktionsprozesse in der Kosmetikindustrie erfordern Fördersysteme, die selbst anspruchsvolle Medien zuverlässig transportieren können. Insbesondere bei hochviskosen und scherempfindlichen Produkten wie Haargelen, Cremes oder Dermokosmetika müssen Förderaggregate einen gleichmäßigen Produktfluss gewährleisten, ohne die Konsistenz oder Qualität der Formulierung zu beeinträchtigen. Gleichzeitig gelten strenge Anforderungen an Hygiene, Reinigbarkeit und Produktsicherheit. Für diese Aufgaben wurde die Membranpumpe Aisiboxer-03 entwickelt. Die Pumpe kommt bei einem Hersteller von handgefertigten Haar- und Kosmetikprodukten zum Einsatz, dessen Produktionsvolumen aufgrund einer steigenden Nachfrage deutlich gewachsen ist. Ziel war es, den Transfer der Produkte zwischen Lagertank und Abfüllanlage effizienter zu gestalten und gleichzeitig die hohen Qualitätsanforderungen der Kosmetikindustrie einzuhalten. Dabei mussten insbesondere hochviskose Gele schonend gefördert werden, da Veränderungen der Produktstruktur oder Verunreinigungen die Endqualität beeinträchtigen können. PRINZIP DER DRUCKLUFTBETRIEBENEN DOPPELMEMBRANPUMPE Technisch basiert die Aisiboxer-03 auf dem Prinzip der druckluftbetriebenen Doppelmembranpumpe (AODD). Diese Technologie ermöglicht einen pulsationsarmen und produktschonenden Transport viskoser Medien. Da keine rotierenden Förderelemente direkt mit dem Produkt in Kontakt kommen, wird die mechanische Belastung empfindlicher Formulierungen minimiert. Dadurch lassen sich auch scherempfindliche Gele fördern, ohne deren rheologische Eigenschaften negativ zu beeinflussen. Für den Einsatz in hygienisch sensiblen Produktionsumgebungen verfügt die Pumpe über einen mechanisch polierten Pumpenkörper aus Edelstahl 316L. Die produktberührenden Komponenten erfüllen die Anforderungen der FDA-Konformität und eignen sich damit für Anwendungen mit hohen regulatorischen Standards. Zusätzlich unterstützt das hygienische Design die Vermeidung von Produktrückständen und reduziert das Risiko mikrobieller Kontaminationen. EFFIZIENTE REINIGUNGSPROZESSE Ein weiterer Fokus liegt auf der Reinigbarkeit. Die Aisiboxer-03 ist mit 2-Zoll-Tri-Clamp-Anschlüssen ausgestattet, die eine schnelle Demontage und Wartung ermöglichen. Reinigungsprozesse können sowohl manuell als auch im Rahmen von CIP-Verfahren (Cleaning in Place) durchgeführt werden. Dabei kommen spezielle Reinigungsmittel, Heißwasser oder Dampf zum Einsatz. Durch die Möglichkeit, die Pumpe vollständig zu entleeren und zu trocknen, werden Produktrückstände minimiert und Kreuzkontaminationen zwischen verschiedenen Chargen vermieden. Im praktischen Betrieb zeigt sich die hohe Belastbarkeit der Anlage. Die Pumpe wird täglich in Standardschichten von acht Stunden eingesetzt und kann bei Produktionsspitzen bis zu zwölf Stunden ohne Unterbrechung betrieben werden. Dank der robusten Konstruktion und der geringen Anzahl verschleißanfälliger Komponenten bleiben Wartungsaufwand und Stillstandszeiten überschaubar. Die Implementierung der Aisiboxer-03 führte zu mehreren messbaren Verbesserungen. Dazu zählen ein gleichmäßiger und sicherer Produkttransfer, eine höhere Prozessstabilität sowie eine gesteigerte Produktivität durch reduzierte Wartezeiten. Gleichzeitig ließen sich Reinigungs- und Wartungsintervalle optimieren. Die präzise Förderung verschiedener Produktmengen erleichtert zudem die Anpassung an saisonale Nachfrageschwankungen und wechselnde Produktionsanforderungen. Mit ihrer Kombination aus hygienischem Design, Produktschonung und hoher Betriebssicherheit stellt die Aisiboxer-03 eine spezialisierte Lösung für die Förderung von Gelen und Kosmetikprodukten dar. Besonders in Anwendungen mit hohen Anforderungen an Produktqualität, FDA-Konformität und Prozesshygiene bietet die Membranpumpe eine zuverlässige Grundlage für moderne kosmetische Produktionsprozesse. Bild: Debem sani.debem.com 24 VERFAHRENSTECHNIK 2026/06 www.verfahrenstechnik.de

VERFAHREN UND ANLAGEN PFAS ZUVERLÄSSIG ENTFERNEN Grünbeck präsentiert eine neue Generation von Filtersystemen zur gezielten PFAS-Entfernung. Die neuen sorbliQ Absorberanlagen ermöglichen die effektive Absorption sowohl lang- als auch kurzkettiger PFAS-Verbindungen. Damit lassen sich die künftig geltenden EU-Grenzwerte dauerhaft unterschreiten und eine konstant hohe Trinkwasserqualität gewährleisten. Im Mittelpunkt der neuen Produktlinie steht die Dreifach-Absorberanlage sorbliQ:LA in Reihenschaltung. Die Anlage besteht aus drei hintereinandergeschalteten Filterbehältern aus GFK mit seitlichen Befüll- und Entleerungsstutzen. Die Filterfrontverrohrung aus PP ist auf einem eloxierten Aluminiumrahmengestell mit Nivellierfüßen vormontiert. Diese Bauweise ermöglicht eine platzsparende Installation sowie einen wartungsfreundlichen Betrieb. Eingesetzt wird ein hochselektives Absorberharz mit Trinkwasserzulassung, das sich durch eine besonders hohe Aufnahmekapazität für PFAS auszeichnet. www.gruenbeck.de INNOVATIVE WÜRZEKOCHUNG MIT ENERGIEEINSPARUNG Mit BubbleBoil präsentiert Ziemann Holvrieka eine zukunftsweisende Würzekochung - ein System, das nicht nur deutliche Energieeinsparungen ermöglicht, sondern auch sensorisch äquivalente Ergebnisse liefert. BubbleBoil basiert auf dem Prinzip des Außenkochers und reduziert ohne größeren technischen Aufwand die notwendige Verdampfungsrate von 4 auf 1,5 %. Das verringert den Wärmeeinsatz erheblich. Die Würze wird aus der Pfanne entnommen, in einem Außenkocher über den Siedepunkt erhitzt und durch spezielle Düsen wieder in den unteren Bereich der Pfanne zurückgeführt. Die Druckänderung an den Düsen erzeugt Dampfblasen, die für eine gleichmäßige Durchmischung sorgen, Totzonen vermeiden und den Austrag unerwünschter flüchtiger Stoffe wie Dimethylsulfid (DMS) unterstützen. Gerade für Brauereien mit bestehendem Außenkocher ist BubbleBoil besonders attraktiv: Die Nachrüstung ist unkompliziert, da lediglich der Verteilschirm durch einen Ring mit Düsen ersetzt wird. Damit lassen sich beträchtliche Energieeinsparungen von rund 30 % erzielen, auch ohne zusätzlich in Energierückgewinnungssysteme zu investieren. www.ziemann-holvrieka.com EFFIZIENTER MAHLEN, VERDICHTEN, PRÜFEN Zum Angebotsportfolio von Grenzebach gehören technische Lösungen für die Aufbereitung von Pulvern und Schüttgütern - von der Verdichtung über das Mahlen bis zur digitalen Qualitätskontrolle, denn steigende Logistikkosten, begrenzte Lagerflächen und wachsende Anforderungen an Prozesssicherheit erhöhen den Bedarf an effizienten Verfahren. Vor diesem Hintergrund bietet Grenzebach integrierte Lösungen, die Materialeffizienz, Durchsatz und Qualitätskontrolle in einem ganzheitlichen Ansatz verbinden. Die Vacupress-Technologie reduziert Lager- und Transportvolumen feiner Pulver wie Carbon Black, Kieselsäure oder Talkum durch einen vakuumbasierten Verdichtungsprozess. Die Wirbelstrommühle ermöglicht das Fein- und Feinstmahlen ohne Siebe, wodurch Verstopfungen vermieden und Wartungsarbeiten reduziert werden. Die Anlage erreicht Durchsätze bis zu 20.000 kg/h und lässt sich in neue oder bestehende Produktionslinien integrieren. Für die Inline-Überwachung von Pulver- und Schüttgutprozessen bietet Grenzebach leistungsfähige optische Inspektionssysteme: Cias analysiert Farbwerte, erkennt Verunreinigungen und bestimmt Reinheitsgrade mithilfe von Kamera- und Spektrometersystemen. Rosi ist ein KI gestütztes System zur Echtzeit- Oberflächeninspektion. Es lässt sich ohne Programmierkenntnisse konfigurieren und kann sein Einsatzspektrum, dank seiner modularen Softwarepakete, auf Anwendungen im Schüttgut- und Pulverbereich erweitern. www.grenzebach.com NEUER MISCHER FÜR HIGH-CONTAINMENT-ANWENDUNGEN In modernen Produktionsumgebungen - besonders in der Pharma-, Chemie- und Lebensmittelindustrie - entstehen beim Mischen häufig Stäube, Aerosole oder andere potenziell gefährliche Stoffe. Ohne wirksame Containment-Maßnahmen können diese Stoffe die Gesundheit der Mitarbeitenden gefährden oder die Produktqualität beeinträchtigen. Gebrüder Lödige Maschinenbau reagiert darauf und hat mit dem FKM Containment nun einen Mischer im Programm, der speziell für einen Einsatz bis zu einem OEB-Level 5 konzipiert wurde. Die Grundlage dieser neuen Maschinenausführung bildet nach wie vor der von Lödige entwickelte und etablierte Pflugschar-Mischer, der höchste Mischgenauigkeiten in kürzester Mischzeit ermöglicht. Durch eine optimale Ergänzung des Mischsystems mit geeigneten Beschickungs- und Entleerungssystemen, einem zweistufigen Filtersystem, einem flexiblen Isolator für den Maschinenzugang sowie einer Modifikation der Dichtstellen wurde die Maschine speziell für Containmentanwendungen angepasst. www.loedige.de www.verfahrenstechnik.de VERFAHRENSTECHNIK 2026/06 25