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Verfahrenstechnik 3/2023

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Verfahrenstechnik 3/2023

FACHMESSEN DORTMUND

FACHMESSEN DORTMUND BRANDFRÜHERKENNUNG KLEINE URSACHE – GROSSE WIRKUNG Um ihre Produktion zu sichern, setzt die Arnreiter Mühle in Wallern/Österreich beim Brandschutz auf hohe Sicherheit: unter anderem mit einem kombinierten Löschanlagensystem aus Funkenlöschung und Gaslöschung von T&B Electronic. Was vor rund 300 Jahren als Säge- und Getreidemühle begann, ist heute ein moderner Lebensmittelbetrieb mit einer großen Produktvielfalt. Die Arnreiter Mühle verarbeitet in österreichischen Wallern Getreide und Ölsaaten zu hoch veredelten Endprodukten für die Backmittel-, Ceralien- und Keksindustrie: Röst- und Quellmehle, Flocken, Schrote und herkömmliche Getreidemahlerzeugnisse sowie Malzprodukte. Diese Produktbandbreite erfordert eine Vielzahl an Prozessen wie Rösten, Extrudieren, Flockieren, Schroten, Vermahlen, Dämpfen und Trocknen. Die Entscheider bei Arnreiter haben längst erkannt, dass sie zur Sicherheit ihrer Prozesse zuverlässigen Explosions- und Brandschutz in der Anlage gewährleisten müssen. Deshalb investiert der Traditionsbetrieb konsequent in umfassende Brandschutzsysteme, die mögliche Zündpotenziale frühzeitig erkennen. Das minimiert zugleich das Risiko von Explosionen im Filter, die sich aus „eingeschleppten“ Glimmnestern entwickeln können. Dabei setzen die Österreicher seit vielen Jahren auf von der VdS Schadenverhütung GmbH zertifizierten Brandschutz der T&B Electronic GmbH aus Alfeld – angepasst an ihre spezifischen Anforderungen und daher umfassend wirksam. BRANDSCHUTZ IM RÖSTPROZESS Aus der Vielfalt der Produktionsbereiche beschreiben wir hier nur einen Teil, in dem unter anderem Getreideflocken verarbeitet werden. In einem Vorröster (Trockner mit Sieben) trocknet Arnreiter beispielsweise Getreideflocken bei sehr hohen Temperaturen. Der Trockner ist mit einer Temperaturüberwachung geschützt. Diese detektiert im Trockner das Überschreiten einer definierten Temperaturschwelle und kühlt das Material durch feinverstäubten Wassernebel auf den gewünschten Wert. Zudem reduziert eine Brandgasfrühdetektion das Risiko von Schwelbränden. Ein spezieller Brandgasmelder erkennt Gase, die sich bei der hohen Temperatur im Röstprozess bilden können. In einem solchen Fall wird der Prozess entsprechend Abschaltmatrix automatisch gestoppt und das Personal über die Prozessleittechnik informiert. Nach Sichtung des Prozesses können Mitarbeiter manuell die Löschung mit geringem Wassereinsatz auslösen. ERWEITERTER BRANDSCHUTZ FÜR DEN FILTER Die permanent hohen Temperaturen in Trocknungsprozessen der Lebensmittelindustrie sind per se ein Zündpotenzial. Darüber hinaus kann die abgesaugte heiße Luft neben Staub auch Fett enthalten – in Kombination eine Quelle für Brände oder Explosionen im nachgelagerten Hochtemperaturfilter. Gelangen Glutnester in den Filter, können sie sich hier am Filtermaterial ablagern und es anschwelen. Je länger sie glimmen, desto poröser und lockerer werden Glutnester im Kern. Dann können sie leichter auseinander fallen und in der staubbelasteten Umgebung Brände oder eine Explosion auslösen. Zum Schutz des Filters setzt Arnreiter daher auf eine ganzheitliche Lösung gegen Funken und Glutnester. VERSICHERUNGSSCHUTZ GEWÄHRLEISTEN Das Sicherheitsbewusstsein des österreichischen Lebensmittelproduzenten ist berechtigt. Laut IHK Trier müssen immer noch viele Produktionsbetriebe infolge von Bränden Insolvenz anmelden. Allein 43 Prozent der Unternehmen nehmen die Produktion nie wieder auf, weil der direkte Brandschaden zu hoch ist. Wegen der Spätfolgen müssen 28 Prozent der betroffenen Firmen im Lauf der darauffolgenden drei Jahre aufgeben. Experten schätzen die Zahl der Großbrände in deutschen Unternehmen auf rund 200 pro Jahr. Das wäre fast einer pro Werktag. Die Sachschäden belaufen sich pro Jahr auf etwa 2,5 Mrd. Euro, die Folgeschäden auf etwa 25 Mrd. Euro. (Quelle: www.ihk-trier.de) Auf diese Schadensdimension haben Versicherer längst reagiert. Viele machen vorbeugenden Brandschutz entsprechend den Richtlinien der VdS Schadenverhütung GmbH zur Bedingung. Betriebe sind nur dann ausreichend gegen Brände in der Produktion versicherbar, wenn sie den anlagentechnischen Brandschutz nach dem VdS-Qualitätskonzept realisiert haben. Und die Abnahme der Brandschutzanlagedurch den VdS entscheidet letztlich über den Schutzgrad, den die Versicherung gewährt.

FACHMESSEN DORTMUND 02 01 01 Für unterschiedliches Zündpotenzial braucht es jeweils den passenden Melder 02 Vorröster mit Absaugung: bei sehr hohen Temperaturen werden hier zum Beispiel Flocken getrocknet 03 Die Arnreiter Mühle GmbH – ein fast 300 Jahre alter Traditionsbetrieb in Wallern/Österreich 03 Am Austrag des Trockners installierte T&B eine VdS-zertifizierte Funkenlöschanlage mit dem Multichannel-Melder FSM. Der Kombimelder detektiert in der Absaugung sowohl Glutnester als auch Funken, steuert in Millisekunden die Löscheinrichtung an und löst die Löschung aus. Funken werden im gezielten Sprühnebel sicher abgelöscht und gelangen gar nicht erst in den Filter. Zusätzlich wird auch die gefilterte Luft vor der Rückführung in den Trockner auf Funken hin geprüft. Sollten sich im Filter Funken aus aufgelockerten Glutnestern bilden, erkennt sie der Melder am Filteraustrag. Die Anlage wird in einem solchen Fall sofort abgeschaltet, um den Eintrag der Funken in den Trockner zu verhindern. ARGONLÖSCHUNG – EINE SAUBERE LÖSUNG Mit der Luft gelangen auch die leichten Partikel wie Schalen und Hüllen aus dem Trocknungsprozess in den Hochtemperaturfilter. Da im abgesaugten Material Glutnester eingeschlossen sein können, hat Arnreiter für den Filter zusätzlich eine Gaslöschanlage installieren lassen. Sobald der spezielle Infrarot-Melder FSM im Eintrag zum Filter Glimmnester detektiert, wird der Filter automatisch abgeriegelt und das Edelgas Argon eingeleitet. Das Inertgas breitet sich gleichmäßig im gesamten Raum aus und erreicht so auch verdeckte Bereiche. Es reduziert den Sauerstoffanteil in der Luft und erstickt die Glut. In der Lebensmittelherstellung, wo es besonders auf Sauberkeit ankommt, eignet sich Argon optimal zum Maschinenschutz. Zum einen kontaminiert Argon weder die Maschine noch die Produkte. Zum anderen entfällt der Produktionsstillstand für die aufwändige Reinigung, die nach einer Wasserlöschung anstünde. Nach dem Löschvorgang lässt man das Argon entweichen. Außer einfachem Lüften des Raums entsteht keinerlei Aufwand, und die Produktion kann schnell wieder anlaufen. Im Unterschied dazu müssen Betreiber beim Einsatz von Kohlendioxid zur Löschung aufgrund der größeren Personengefährdung sehr hohe Auflagen erfüllen. So ist zum Beispiel zum Schutz des Personals nach jeder Löschung mit Kohlendioxid freimessen erforderlich. KEINE KOMPROMISSE Brände in der Produktion zu vermeiden, ist auch für Mühlen eine existenzielle Frage. Hier gilt: kleine Ursache – große Wirkung. Bricht in einem Anlagenbereich oder einer Maschine ohne umfassende Schutzmaßnahmen ein Brand aus, kann er sich schnell zu einem Großbrand ausweiten. Für die meisten der betroffenen Unternehmen bedeutet das die Insolvenz, entweder sofort oder aufgrund von Spätfolgen. Deshalb setzt Alexander Nestelberger, Betriebsleiter der Arnreiter Mühle GmbH, auf die ganzheitliche Betrachtung aller Anlagenbereiche sowie das breite Spektrum an anlagentechnischem Brandschutz. Nach vielen Jahren der Zusammenarbeit mit T&B zieht er eine positive Bilanz: „Wir bekommen für jeden unserer unterschiedlichen Prozesse jeweils genau die Lösch- und Detektionssysteme, die deren Anforderungen optimal erfüllen.“ Als VdS-Facherrichter hat T&B die Funkenlöschung entsprechend VdS-Regelwerk zur Planung und Einbau von Funkenlöschanlagen ausgelegt und mit zertifizierten Komponenten realisiert. Als Komplettanbieter erbringt T&B alle Leistungen aus einer Hand: Planung, Montage, Programmierung, Inbetriebnahme und Wartung. Zur durchgängigen Qualitätssicherung gehören regelmäßige Schulungen des T&B-Personals entsprechend VdS- Richtlinien. Das ist ebenso Teil des Konzepts des Facherrichters wie die Anpassung des Brandschutzes an nachträgliche Modernisierungen oder Erweiterungen der Produktion. Bilder: T&B Electronic, Lothar Prokop – Arnreiter Mühle www.tbelectronic.eu AUTOREN René Schwertfeger, Vertriebsleiter; Christian Weber, Gebietsverkaufsleiter Südost, beide T&B Electronic GmbH, Alfeld www.verfahrenstechnik.de VERFAHRENSTECHNIK 2023/03 21