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Verfahrenstechnik 3/2022

Verfahrenstechnik 3/2022

VERFAHREN UND ANLAGEN

VERFAHREN UND ANLAGEN Schüttgut im Flow Dosiersysteme auswählen und auslegen Kontinuierliches Dosierverfahren über mehrere Ebenen: von den Big-Bag-Austragsvorrichtungen über die Austragsund Nachfüllebene in die Verarbeitungsebene, wo Compounds kontinuierlich in Extruder und Kneter dosiert werden Produktionsprozesse können nur so effizient sein wie die eingesetzten Komponenten. Eine entscheidende Rolle fällt dabei der Dosier- und Wägetechnik zu. Sie muss optimal auf das Material und die Anforderungen ausgelegt sein, damit Anwender die geforderten Spezifikationen einhalten. Aber welche Technologien eignen sich für welche Schüttgüter? Kein Schüttgut ist wie ein anderes. Deutlich wird das an den Fließeigenschaften während des Dosiervorgangs. Hier offenbart jedes Material seine individuellen „inneren Werte“. Manche Produkte sind unkompliziert und lassen sich problemlos dosieren und austragen. Andere hingegen fließen nicht oder nur bedingt frei. Dann sind speziell abgestimmte Dosiergeräte erforderlich, um reibungslosen Massenfluss und damit effiziente Gesamtprozesse sicherzustellen. Beispielsweise können Pulver wie Titandioxid oder Calciumcarbonat klebrig oder schmierig sein und verklumpen. Sie neigen dazu, eine selbsttragende Brücke im Boden des Trichters zu bilden, indem sie rund um den Auslauf kompaktieren. Auch geschredderte Materialen wie Flakes und lange, unregelmäßige Fasern sind Schüttgüter mit schwierigen Fließeigenschaften. Sie neigen dazu, sich zu verhaken und dadurch Brücken zu bilden. In der Folge laufen die Schnecke oder andere Dosiervorrichtungen leer, weil kein Produkt mehr ausgetragen werden kann. Alles aus einer Hand Ein Unternehmen, das sich mit diesen Herausforderungen auskennt, ist Brabender Technologie. Seit über 60 Jahren sorgt das international agierende Unternehmen aus Duisburg mit seinen Dosiersystemen und Austragshilfen für den richtigen „Flow“ – wenn erforderlich auch im Hygienic 12 VERFAHRENSTECHNIK 03/2022 www.verfahrenstechnik.de

T +49 2961 7405-0 hello@rembe.de unterschiedlichen Geräten, Behältergrößen und Komponenten möglichst nah am Prozessablauf des Kunden getestet. Dazu stehen drei Technika in Duisburg, in Kanada und in China zur Verfügung, in denen sich auch kontinuierliche Prozesse im Langzeiteinsatz simulieren lassen. Auch wenn das chargenbasierte Dosieren in vielen Industrien zweckmäßig ist, geht der Trend immer mehr zur kontinuierlichen Verfahrensweise. Diese ist besonders für präzise Anwendungen interessant, zum Beispiel in der Pharmaindustrie. Hüppmeier warnt jedoch: Made in Germany „Schon bei kleinen Mengen sollten auch die Möglichkeiten der Automatisierung bedacht werden.“ Bernhard Hüppmeier, Business Development, Brabender Technologie Design oder gemäß den OEB-Anforderungen (Occupational Exposure Band) bezüglich toxikologischer Gefährdung. Daneben bietet Brabender Technologie auch Durchflussmessgeräte und Zubehör an. Für Pulver, Granulate, Flocken und ähnliche Materialien wird seit über zwei Jahrzehnten das Universaldosiergerät Flex Wall in allen Schüttgut verarbeitenden Industrien weltweit eingesetzt. Sein flexibler Trog aus Polyurethan mit außen anliegenden Massagepaddeln lässt Schüttgüter ohne Kompaktierung, Brückenbildung oder Anbacken fließen. Dadurch wird ein schonendes, rührwerksunabhängiges Dosieren ohne Partikelzerstörung gewährleistet. Ein großer Einlaufquerschnitt und ein steilwandiger Aufsatzbehälter gewährleisten auch bei schlecht fließenden Schüttgütern echten Massenfluss. Die kompakte Trapezform der Version Plus erlaubt, bis zu sechs Geräte um einen zentralen Aufgabepunkt anzuordnen. Für das Dosieren heterogener und langer Fasern hat Brabender Technologie den patentierten Faserdosierer Fiber Xpert entwickelt. Aufgrund seiner speziellen Faserschnecke, eines großflächigen Steilwandbehälters und besonderer Rührwerksgeometrie und -platzierung eignet sich dieser besonders für Natur-, Holz- und Carbonfasern sowie für Folienschnitzel und geschredderte Folienstreifen aus dem Folienrandbeschnitt. Ein Wägesystem mit digitaler Lastzelle oder hochauflösender DMS-Lastzelle erfasst Gewichte hochgenau. Auf die Auslegung kommt es an „Ob ein Dosiersystem richtig ausgelegt ist, entscheidet darüber, ob die Entladung gleichmäßig und mit der gewünschten Dosierleistung gelingt“, erklärt Bernhard Hüppmeier, Business Development bei Brabender Technologie. Bei veränderten Prozessen wie einer neuen Produktionslinie oder einer Produktumstellung wird das Material mit der gewünschten Spezifikation daher zunächst im Technikum mit ganz „Der Planungsaufwand darf nicht unterschätzt werden.“ Schon bei kleinen Mengen sollten auch die Möglichkeiten der Automatisierung und die damit einhergehend steigende Produktqualität sowie der Platzbedarf bedacht werden. Dosierung in materialschonende Planetwalzenextruder Mit dem Unternehmen Petec, das sich auf Lohncompoundierung und Prozessentwicklung mit Planetwalzenextrudern spezialisiert hat, ist Brabender Technologie eine Partnerschaft eingegangen. Planetwalzenextruder empfehlen sich besonders für das schonende Aufbereiten von Kunststoffen. Ihre exakte Temperaturführung kann dafür sorgen, dass Materialeigenschaften erhalten bleiben, da die klassische Scherung entfällt. Petec-Extrusionsanlagen werden mit Feststoffen und Flüssigkeiten über unterschiedliche Dosierdifferenzialwaagen von Brabender Technologie befüllt. Um das gesamte System unter Berücksichtigung der individuellen Kundenbedürfnisse flexibel zu halten, sind die Extrusionssysteme modular aufgebaut. Sie lassen sich mit jedem Dosierwerk aus dem Portfolio von Brabender Technologie kombinieren. Es können bis zu zwölf Dosierer an eine einzelne Anlage angeschlossen werden. Bild: Brabender Technologie www.brabender-technologie.com © REMBE® | All rights reserved Ihr Spezialist für EXPLOSIONS- SCHUTZ und DRUCK- ENTLASTUNG Consulting. Engineering. Products. Service. Gallbergweg 21 59929 Brilon, Deutschland F +49 2961 50714 www.rembe.de