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Verfahrenstechnik 3/2019

Verfahrenstechnik 3/2019

HANNOVER MESSE I SPECIAL

HANNOVER MESSE I SPECIAL Retrofit in der Kläranlage Industriegetriebe sorgt für zuverlässigen Betrieb von Schneckenpumpen In Deutschland gibt es etwa 10 000 Klärwerke. Rund 4 000 Klärwerksmeister sorgen dort für reibungslose Anlagen-Prozesse. Sie sind wahre Allround-Talente. Technische Störungen lassen sich nicht immer vermeiden, aber durch vorausschauendes Handeln reduzieren. Um das Risiko von Anlagenstillständen zu minimieren, ist eine verlässliche Antriebstechnik erforderlich. Autor: Michael Meinzer, Mitarbeiter Marktmanagement, SEW-Eurodrive GmbH & Co. KG, Bruchsal Die Kläranlage Friesenheim, in der Nähe von Lahr im Ortenaukreis gelegen, sorgt rund um die Uhr an sieben Tagen der Woche dafür, dass Regen- und Schmutzwasser zuverlässig von Feststoffen, Fäkalien und biologischen Verunreinigungen gesäubert wird. Seit 1975 dient sie als Abwasserzulaufstelle für die umliegenden Ortschaften Friesenheim, Meißenheim und Neuried. Sie hat eine Aufnahmekapazität von knapp 24 000 Einwohnerwerten. Direkt am Einlaufbauwerk der Kläranlage befinden sich fünf Schneckenpumpen, die das einfließende Wasser um mehrere Meter auf das Niveau des Vorklärbeckens heben. Dabei werden nur in seltenen Fällen alle archimedischen Schnecken gleichzeitig betrieben. Lediglich bei sehr starkem Wasserzufluss, z. B. in Folge heftiger Regenfälle, werden alle Pumpen beansprucht, die ansonsten redundant ausgelegt sind. Infolge eines Materialschadens an der installierten Antriebseinheit eines Drittanbieters war eine der beiden großen Pumpanlagen nicht mehr betriebsbereit. An einem Zahnrad im Getriebe waren mehrere Zähne gebrochen, sodass im Falle einer starken Belastung der Kläranlage die benötigte Förderkapazität nicht mehr erreicht werden konnte. Eine leistungsfähige Antriebslösung musste also zügig gefunden werden. Denn kann ein Der Klärwerksmeister war mit der Betreuung während des Servicevorgangs, der Qualität der eingesetzten Produkte und dem raschen und unkomplizierten Austauschvorgang rundum zufrieden. Michael Meinzer Klärwerk nicht die definierten Einwohnerwerte aufnehmen, drohen mitunter empfindliche Bußgelder. Starke Industriegetriebe Der Betreiber entschied sich daher, SEW- Eurodrive mit dem Austausch von Getriebe und Motor zu beauftragen. Der bestehende Antrieb, ein als Riementrieb ausgeführter Getriebemotor, wurde durch ein SEW-Industriegetriebe der Baureihe X ersetzt. Die eigenständige Industriegetriebe-Plattform 14 VERFAHRENSTECHNIK 3/2019

SPECIAL I HANNOVER MESSE Der alte Antrieb, noch mit Riementrieb ausgestattet, wurde durch ein leistungsstarkes Industriegetriebe ersetzt wird als Stirn- und Kegelstirnradgetriebe angeboten. Mit der hohen Varianz an vordefinierten Zusatzausstattungen und Optionen sowie der Möglichkeit, kundenspezifische Anpassungen zu realisieren, können alle Anforderungen der Wasser- und Abwasserwirtschaft erfüllt werden. Der Riementrieb konnte beim neuen Antriebskonzept entfallen. Die Anbindung von Motor und Getriebe wurde über einen Motoradapter mit integrierter Klauenkupplung realisiert. Die Vorteile des direkt gekoppelten Motors liegen zum einen in den geringeren Übertragungsverlusten gegenüber der Variante mit Riemen, zum anderen entfällt mit dem Riementrieb ein wartungsintensives Verschleißteil. Das Nennantriebsdrehmoment des installierten Getriebes beträgt 12 800 Nm. Es wird von einem IE3-Drehstommotor mit 30 kW Nennleistung angetrieben. Um den rückwärtsgerichteten Drehkräften entgegenzuwirken, die durch die Gewichtskraft des Wassers in den Transportkammern der Schnecke entstehen, wurde der Motor mit einer Rücklaufsperre versehen. Durch die im Vergleich zu den meisten Getrieben des Wettbewerbs geringere Achshöhe der Industriegetriebe-Baureihe X kann eine Adaption an die bestehende Anschlussgeometrie über eine Bodenplatte erfolgen. Hierdurch entfallen aufwändige Arbeiten an den Getriebefundamenten, so auch im Falle des Retrofits in Friesenheim. Den Stahlunterbau stellte das SEW-Service Center Graben- Neudorf bereit. Mittels einer Klauenkupplung wurde anschließend die Verbindung zur Welle der Förderpumpe realisiert. Rundum zufrieden Mit der installierten Antriebseinheit hat der Klärwerksbetreiber, der Abwasserverband Friesenheim, ein weitestgehend standardisiertes Industriegetriebe erhalten, das über viele Jahre zuverlässig arbeiten wird. Die Bereitstellung aller erforderlichen Antriebskomponenten aus einer Hand vermied Schnittstellenprobleme und reduzierte den Montageaufwand im Klärwerk. Durch das Technische Büro in Lahr sowie das dichte SEW-Servicenetz wird auch nach Inbetriebnahme der Antriebe eine umfassende Betreuung sichergestellt. Ein Anlagenausfall und der damit verbundene Ärger bleiben somit hoffentlich aus. Freigelände, Stand S95 Fotos: SEW-Eurodrive www.sew-eurodrive.de Druckluft4.0 –vernetzt, vorausschauend und nocheffizienter SIGMA SMART AIR Mit dem Dienstleistungspaket SIGMA SMART AIR sind digitale Services für Ihre Druckluftanlage vonmorgen schon heutemöglich –365 Tage im Jahr,rundumdie Uhr. Durch die Digitalisierung Ihrer Druckluftstation gewährleistet SIGMA SMARTAIR nicht nur PredictiveMaintenance sondern auch höchstmögliche Energieeffizienz und Verfügbarkeit der Druckluftversorgung. Basis istdabei der SIGMA AIR MANAGER 4.0, der –angebunden an das SIGMA NETWORK –Betriebs-, Service- und Energiedaten Ihrer Druckluftanlage in Echtzeit bereitstellt. Diese Daten sind der Schlüssel für einen vorausschauenden Service. Anlagen- Management OP OPTIMIEREN BETREIBEN BETR Vorausschauende Instandhaltung PLAN Industrie 4.0 Cloud NEN N UMSETZEN SMART ENGINEERING SIGMA AIR MANAGER 4.0 01.– 05.04.2019 Halle 26 Stand C51 Besuchen Sie uns auf der Hannover Messe 2019, vom1.bis 5. April in Halle 26, Stand C51 www.kaeser.com Kaeser.indd 1 21.02.2019 12:12:49 VERFAHRENSTECHNIK 3/2019 15

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