Verfahrenstechnik 11/2023

PRODUKTSCHUTZ DER

PRODUKTSCHUTZ DER CHECKMASTER KANN´S Tabletten prüfen, auch unter Containment- Bedingungen – das leistet der neue Checkmaster CM-X. Anwender konnten ihn erstmals auf der Powtech 2023 in Nürnberg in Aktion erleben. Die Tablettenproduktion genau unter Kontrolle – der Checkmaster CM-X von Maschinenbauspezialist Fette Compacting testet im Zusammenspiel mit den Tablettenpressen F10i, F20i und F30i der neuen i Serie Tabletten stichprobenartig und unter Containment-Bedingungen der Stufe OEB4. Auf der Powtech in Nürnberg stellte Fette Compacting den Tablettentester erstmalig der Öffentlichkeit vor. FEATURES FÜR PRÄZISESTE TESTS Die Maschine testet die produzierten Tabletten auf die Parameter Gewicht, Größe, Dicke sowie Bruchfestigkeit/ Härte. Damit ergänzt das Equipment das Programm der bereits bestehenden Tablettentestgeräte. Über das ergonomische Human-Machine- Interface (HMI) der neuen i Serie lässt sich der Checkmaster CM-X bequem bedienen und minimiert zugleich das Fehlerrisiko, da manuelle Dateneingaben entfallen. „Die Bedienung des Checkmaster CM-X über den HMI Terminal der Tablettenpressen unserer neuen i Serie führt zu einem vollständigen Datenaustausch zwischen Tablettenpresse und Tablettentester“, erläutert Axel Schroeter, Senior Product Manager von Fette Compacting. Zur Standardausstattung der neuen Maschine gehören die SmartFeed, CleanFeed und VibraFix. Hinter dem Begriff Smart- Feed steckt ein neues Vereinzelungs-System mit progressiv kontrollierter Rinne und automatischer Neigungsverstellung. So wird erreicht, dass immer nur eine Tablette in die Testvorrichtung fällt. Die Funktion CleanFeed reduziert den Tablettenstaub im Checkmaster erheblich. Die Abschirmung vom Unterdruck der Tablettenpresse während der Probenahme und Messung erfolgt dabei automatisch. VibraFix unterstützt die Längenausrichtung der Testtabletten, indem diese während der Prüfung auf ihre Bruchfestigkeit/Härte im Gerät präzise positioniert und stabilisiert werden. OPTIONALE FUNKTIONEN Zusätzlich können Anwender die Auto-Alignment-Funktion bestellen, mit der sich das Gerät selbstständig an den Untergrund anpasst und ausrichtet. Diese Ausstattung lohnt sich besonders für unebenen Untergrund oder wenn die Maschine häufig bewegt wird. Weiterhin ist eine OZB-Einheit für Tabletten mit besonderer Form buchbar. Eine IQ/OQ Documentation steht ebenfalls zur Verfügung. 8 VERFAHRENSTECHNIK 2023/11 www.verfahrenstechnik.de

VERFAHREN UND ANLAGEN 01 02 01 Die Funktion CleanFeed reduziert den Tablettenstaub in der Maschine erheblich und die Abschirmung vom Unterdruck der Tablettenpresse erfolgt automatisch 02 Ab in die Reihe: Die Funktion VibraFix unterstützt die Längenausrichtung der Testtabletten, indem sie während der Prüfung im Gerät diese positioniert und stabilisiert Das Gerät lässt sich ab sofort exklusiv über Fette Compacting ordern. Das Equipment hat Fette Compacting gemeinsam mit seinem langjährigen Partner Kraemer Elektronik entwickelt und angelehnt an Produktionsszenarien getestet. „Wir freuen uns über die gute Zusammenarbeit mit Kraemer Elektronik. Bei der Entwicklung des Checkmaster CM-X konnten wir unsere Expertise bündeln und unseren Kunden so eine bequeme und zugleich sichere Handhabung im Bereich der Containment-Anwendungen anbieten“, betont Lars Plüschau, Vice President Global Sales bei Fette Compacting. Bilder: Fette Compacting www.fette-compacting.de UNTERNEHMEN Fette Compacting GmbH Grabauer Str. 24, 21493 Schwarzenbek Tel. 04151 8873824 E-Mail: info@fette-compacting.com AUTOR Axel Schroeter, Senior Product Manager, Fette Compacting GmbH, Schwarzenbek