Aufrufe
vor 5 Jahren

Verfahrenstechnik Handbuch Prozesstechnologie 2019

  • Text
  • Handbuch
  • Verfahrenstechnik
Verfahrenstechnik Handbuch Prozesstechnologie 2019

VERFAHREN UND ANLAGEN I

VERFAHREN UND ANLAGEN I MARKTÜBERSICHT Agglomerieren geeignet für Firma Maschine Food Pharma Mineralstoffe Metalle Schlacken Biomasse Korrosives Abrasives Ex-Bereich Labor Technikum Betrieb Amixon GmbH www.amixon.de Granulieranlagen n n n n n n n Pelletieranlagen n n n n n n n Granulieranlagen n n n n n n n n n n n n Granuliertrockner n n n n n n n n n n n n Kompaktierer n n n n n n n n n n n n Ava GmbH & Co. KG www.ava-huep.com L.B. Bohle www.lbbohle.de Pelletieranlagen n n n n n n n n n n n n Granulieranlagen n n n n n Granuliertrockner n n n n n Kompaktierer n n n n n Brace GmbH www.brace.de Granulieranlagen n n n n n n n n n n n n Granuliertrockner n n n n n n n n n n n n Kapselfüllmaschinen n n n n n n n n n n n n Sonstiges n n n n n n n n n n n n Maschinenfabrik Gustav Eirich GmbH & Co KG www.eirich.de Granulieranlagen n n n n n n n n n n n Granuliertrockner n n n n n n n n n Fritsch GmbH www.fritsch.de Glatt GmbH www.glatt.com Tablettenpressen n n n n n n n n n n Granulieranlagen n Granuliertrockner n Pelletieranlagen n Glatt Ingenieurtechnik GmbH www.glatt.com Grenzebach BSH GmbH www.grenzebach.com Hosokawa Alpine Aktiengesellschaft www.hosokawa-alpine.com Granulieranlagen n n n n n n n n n n n Kompaktierer n n n n n n n n Brikettpressen n n n n n n n n n n Granulieranlagen n n n n n n n n n n n Kompaktierer n n n n n n n n n n n n Lödige Process Technology www.loedige.de Granulieranlagen n n n n n n n n n n n n Granuliertrockner n n n n n n n n n n n n Romaco Group www.romaco.com Granulieranlagen n n n n n n n Granuliertrockner n n n n n n n Tablettenpressen n n n n n n n n n n Spraying Systems Deutschland GmbH www.spray.de Granulieranlagen n n n n n Granuliertrockner n n n n n Sonstiges n n n n n n n n n n n n 14 VERFAHRENSTECHNIK Handbuch 2019 Alle Angaben ohne Gewähr

VERFAHREN UND ANLAGEN Filmcoater erfüllt Containmentanforderungen Die Bohle Filmcoater BFC sind seit Jahren am Markt und garantieren laut Hersteller gute Produktverarbeitung und hohe Rentabilität. Nach Kundenspezifikationen konzipierten die Entwickler von L. B. Bohle einen BFC 100 nach modernsten Containmentanforderungen. Diese Variante ermöglicht den Betrieb in geschlossener Fahrweise durch eine automatische Düsenverstellung, eine Infrarot-Produkttemperaturmessung und die Beschickung über eine Containmentklappe. Ein Anschluss zur Reinigung der Containmentklappe und des Beschickungsrohres (wahlweise auch bei der Entleerung) sowie ein Anschluss zur Trocknung der Containmentklappe und des Beschickungsrohres verhindern den Ein- oder Austrag von Stoffen. Der demontierbare Düsenstock erzielt Vorteile bei der Reinigung. www.lbbohle.de Pflugschar-Mischer für Batteriemassen Bei der Produktion von Lithiumakkumulatoren stellt die Aufbereitung der erforderlichen Rohstoffe höchste Qualitätsanforderungen. So sind bei den Kathodenmassen z. B. Kontaminationen durch Fremdionen, insbesondere durch Eisen, unbedingt zu vermeiden. Lödige begegnet dieser anspruchsvollen prozesstechnischen Aufgabe mit einer speziellen Ausführung des bewährten Pflugschar-Mischers. Die Mischertrommel verfügt über eine keramische Auskleidung. Für die Mischelemente war aufgrund ihrer komplexeren Geometrie hingegen eine andere Beschichtung erforderlich: Sie werden, wie auch die Mischerwelle und die Messerköpfe, mit einem dünnen, aber extrem festen keramischen Überzug versehen. Die Beschichtungen können auf den jeweiligen Anwendungsfall angepasst werden. Übliche Beschichtungsmaterialien basieren auf Aluminiumoxid oder Wolframcarbid. In jedem Fall handelt es sich um verschleißfeste, harte Überzüge, die für einen langjährigen Dauerbetrieb ausgelegt sind. www.loedige.de Schonender Mischprozess Der Konus-Schnecken-Mischer von Bolz-Summix gewährleistet einen schonenden und effektiven Mischprozess für empfindliche Schüttgüter und anspruchsvolle Produkte der Pharmazie, Chemie oder der Lebensmittelindustrie. Geringe mechanische Kräfte verhindern Produktzerstörungen bei kleiner Antriebsleistung. Dabei führt ein Orbitalarm eine kontinuierlich rotierende Mischschnecke mit minimalem Abstand an der konischen Behälterwand entlang. Der durch Zwangsmischung und Schwerkraft erzeugte, dreidimensionale Produktfluss sorgt für eine intensive und zugleich sanfte Vermischung der einzelnen Partikel ohne Gefahr der Rückentmischung selbst bei unterschiedlichsten Produkteigenschaften der Rohstoffe bezüglich Dichte, Partikelgröße und Form. Die konische Mischschnecke reduziert die Mischzeit und erhöht die Produktqualität. Mithilfe von Schwerkraft erfolgt der Produktaustrag zentral und vollständig mit homogenem Produktfluss. Die Anpassung der Schnecke an Behälterwand und Austrag sorgt für minimierten Totraum. www.heinkel.de Mischanlage im Hygienic Design Katech, ein Hersteller von Stabilisatoren für die Nahrungsmittelindustrie, beauftragte Daxner mit der Planung, Lieferung und Montage einer gravimetrischen Mischanlage mit zwei getrennten Mischlinien. Die Anlage, die sich aus verschiedenen, im Hygienic Design ausgeführten Komponenten zusammensetzt, kombiniert eine hohe Verfügbarkeit und Mischgenauigkeit mit Energieeffizienz und Reinigungsfreundlichkeit. Über eine Vib-&-Press-Aufgabestation gelangen die Zutaten wahlweise in einen horizontalen Paddelmischer oder einen horizontalen Pflugscharmischer. In der Aufgabestation findet eine Kontrollsiebung mittels eines Vibrationssiebes statt. Außerdem wird das Produkt durch ein sich langsam drehendes Rührwerk durch das Sieb gedrückt, sodass Agglomerationen und Verklumpungen schonend aufgelöst werden. Auf diese Weise können auch Produkte mit schlechten Fließeigenschaften oder einem hohen Fettgehalt problemlos gehandhabt werden. Die Mischgenauigkeit ist größer 1:100 000, die Mischzeiten liegen zwischen 1 und 7 min. Auch das Einmischen von Komponenten, die sich in puncto Schüttgewicht, Korngröße, Oberflächenstruktur etc. stark unterscheiden, ist möglich. Die Mischanlage für Katech erfüllt geltende HACCP- und Atex-Richtlinien. www.daxner.com Flexible Feinprallmühle Die Feinprallmühle Condux 60 passt durch Türen und kann je nach Aufgabenstellung mit unterschiedlichen Mahlwerkzeugen und Statoren ausgerüstet werden. Sie eignet sich daher besonders für die flexible Produktion von Materialien bis zu einer Mohshärte von 3–3,5 im Labormaßstab, für Machbarkeitsstudien oder die Herstellung kleinerer Produktchargen. Die Mühle ist mit einer Mahlscheibe mit Mahlbahn sowie einem integrierten dynamischen Windsichter ausgestattet. Es kann immer dann besonders effizient eingesetzt werden, wenn die gewünschte Endfeinheit mit üblichen sieblosen Stift- oder Gebläsemühlen mit Siebeinsatz nicht gewährleistet ist. Diese Version der Condux kombiniert hohe Feinheiten (< 30 µm) und eine exakte Oberkornbegrenzung in einem leicht zu reinigenden und wartungsarmen System. Im Gegensatz zu konventionellen Sichtermühlen mit zwei Antrieben sind Mahlscheibe und Sichterrad drehfest miteinander verbunden und werden über einen gemeinsamen Antriebsmotor betrieben. Darüber hinaus kann durch das Verstellen der Sichtradhöhe eine variable Einstellung der Trenngrenze vorgenommen werden. www.netzsch-grinding.com VERFAHRENSTECHNIK Handbuch 2019 15