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Verfahrenstechnik 6/2020

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Verfahrenstechnik 6/2020

TOP-THEMA I THERMISCHE

TOP-THEMA I THERMISCHE VERFAHREN Effizienter Warmlufteinsatz Schonende Trocknung von Holz und anderen langfaserigen Produkten vor der Pelletierung Einwandfrei getrocknetes Material ist eine wichtige Voraussetzung, um die Produktion hochwertiger Pellets aus unterschiedlichen Materialien zu ermöglichen. Mit Bandtrocknern lassen sich zerkleinerte Produkte aus verschiedenen Industrien erfolgreich und energieeffizient bis auf die erforderliche Restfeuchte trocknen. Das Fertigungsrepertoire von Amandus Kahl umfasst rund 40 verschiedene Maschinen. Eine gesonderte Rubrik darunter bilden Maschinen zum Trocknen und Kühlen von zermahlenem Material unterschiedlicher Art. Doch wie sich Materialien in ihren Eigenschaften unterscheiden, so setzt es verschiedene Maschinen voraus, die eine hochwertige Trocknung für eine bestmögliche Weiterverarbeitung ermöglichen. Für Biomassen wie Holz, Stroh, Heu oder andere langfaserige Produkte kommt der Kahl Gewebebandtrockner zum Einsatz. Aufgrund ihrer Materialeigenschaften erfordern sie ein besonderes Trocknungsverfahren. Der Gewebebandtrockner ermöglicht nicht nur eine produktabhängige Endfeuchte von 8–13 %, sondern trocknet das Produkt schonend, nachhaltig und wirtschaftlich. Technische Voraussetzungen Holz ist ein Feuchtigkeit bindendes Material. Der prozentuale Anteil in frischem Holz kann bei über 40 % Wasser liegen. Je nach Verwendung oder Vorkommen variiert der Feuchtigkeitsanteil stark. Der Verwendungsprozentsatz liegt zwischen 8 und 16 %. Um das Produkt auf diesen Anteil zu trocknen und auf die individuellen Voraussetzungen ideal eingehen zu können, bietet sich der Gewebebandtrockner an. Diese Maschine grenzt sich im Vergleich zu regulären Trocknern und Kühlern durch ihr eng gewebtes Kunststoff- Gewebeband ab. Dieses bietet zwei weitere Vorteile in seiner Nutzung: Neben dem Transport des zu trocknenden Materials findet zeitgleich eine Filtration der Abluft statt, um dem gesetzlichen Grenzwert von Staubpartikeln in der Abluft zu entsprechen. Unabhängige Messungen haben gezeigt, dass die Partikelkonzentration bei durchschnittlich weniger als der Hälfte des erlaubten Wertes lag. Zusätzlich verfügt der Gewebebandtrockner über eine automatische Reinigungsfunktion, die das Zusetzen der Bandöffnungen mit Holzpartikeln verhindert. Durch die geringen notwendigen Zulufttemperaturen von weniger als 120 °C eignet sich der Gewebebandtrockner, um 16 VERFAHRENSTECHNIK 06/2020 www.verfahrenstechnik.de

THERMISCHE VERFAHREN I TOP-THEMA Das verwendete Kunststoffgewebeband trocknet Biomassen schonend und dient gleichzeitig als Filtermedium der Abluft Abwärme aus Kraft-Wärme-Kopplung zu verwenden. Ein weiterer Vorteil hierbei ist die geringe Belastung der Abluft mit flüchtigen organischen Bestandteilen (VOCs) und daraus resultierenden geringen Geruchserscheinungen. Gleichmäßige Endfeuchte Das Produktaufgabesystem erlaubt auch bei variierendem Eingangsmaterial und schwankenden Durchsatzleistungen eine stets gleichmäßige Schichthöhe im Trockner. Eine ebenfalls gleichmäßige Endfeuchte nach der Trocknung wird durch speziell angepasste Wendeeinrichtungen ermöglicht. Durch eine automatisierte Online-Messung der Feuchtigkeit im Produkt wird sichergestellt, dass der Trockner energetisch durchgehend optimal betrieben wird und die Restfeuchte einen definierten Wert einhält. Kahl Gewebebandtrockner können eine Prozessbandbreite von 4 bzw. 6 m haben. Die Prozessbandlänge liegt zwischen 8 und 50 m. Aufgrund der modularen Bauweise lässt sich der Gewebebandtrockner in seiner Länge und Breite problemlos variieren. Viele Vorteile Der Einsatz des Gewebebandtrockners bietet ein umfangreiches Repertoire an Vorteilen. Neben einer konsekutiven und scho- nenden Trocknung durch Warmluft zeichnet sich der Trockner durch ein modulares System aus. Die Maschine passt sich zudem individuell an das jeweilige Produkt an. Durchsatz und gewünschte Wärmequelle wie beispielsweise Warmwasser oder Sattdampf sind ebenfalls spezifisch einstellbar. Das verwendete Kunststoffgewebeband trocknet Biomassen nicht nur ideal und auf schonende Weise, sondern dient gleichzeitig als Filtermedium der Abluft. Durch die intelligente Kahl-Regelung wird eine optimale und zugleich wirtschaftliche Trocknung ermöglicht. Durch Visualisierungen erzielen Kunden eine direkte Überwachung der relevanten Betriebs- und Prozessparameter. Ein automatischer Betrieb, umfassende Sicherheitssysteme und eine wartungsfreundliche Konstruktion runden die Maschine ab. Um Holzhackschnitzel effizient und optimal zu trocknen, ist auch eine ideale Vorvermahlung essenziell. Neben Trocknern konstruiert und fertigt Amandus Kahl auch Kollermühlen zur effizienten Holzzerkleinerung. Diese zeichnen sich durch Energieeffizienz und Robustheit aus und passen sich variierenden Materialgrößen problemlos an. Ein Schlüsselelement ist das werksinterne Technikum, in dem Interessenten Versuche durchführen können. Weltweit arbeiten inzwischen mehr als 1 000 Kahl Maschinen zur Trocknung und Kühlung in Anlagen verschiedenster Größe und für unterschiedliche Industriebereiche. Das Unternehmen begleitet Kunden von der Idee bis zur Für Amandus Kahl ist das werksinterne Technikum ein Schlüsselelement, in dem Kunden und Interessenten Versuche durchführen können, um so einen Einblick in die zukünftige Produktion zu erhalten. Karsten Beck, Vertriebsgebietsleiter, Amandus Kahl GmbH & Co. KG Umsetzung und darüber hinaus. Die Kombination aus Forschung, neuester Technik, langen Erfahrungswerten und Service ist das Fundament, auf dem das Familienunternehmen seit bald 150 Jahren erfolgreich wächst. Fotos: Amandus Kahl GmbH & Co. KG www.akahl.de www.verfahrenstechnik.de VERFAHRENSTECHNIK 06/2020 17