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Verfahrenstechnik 6/2019

Verfahrenstechnik 6/2019

VERFAHREN UND ANLAGEN

VERFAHREN UND ANLAGEN Alles im Blick Digitaler Effizienzassistent für Dampfkessel bei der Molkerei Bechtel Eine Softwarelösung unterstützt die Privatmolkerei Bechtel dabei, die Anlage effizienter zu fahren und korrosionsbegünstigende oder gar sicherheitskritische Zustände zu erkennen und zu beheben. Auf Basis der Anlagenfahrweise trifft der digitale Assistent Vorhersagen zur Lebensdauer einzelner Bauteile und schlägt effizienzsteigernde Maßnahmen vor. Autor: Daniel Gosse, Leiter Marketing und Akademie, Bosch Industriekessel GmbH, Gunzenhausen Im Zuge der Produktionserweiterung hat die Privatmolkerei Bechtel auch ihre Prozesswärmeversorgung erneuert. Das Kesselsystem mit knapp 30 t/h Dampfkapazität verfügt als eines der ersten weltweit über MEC Optimize. Dieser digitale Effizienzassistent von Bosch trifft auf Basis der Anlagenfahrweise Vorhersagen zur Lebensdauer einzelner Bauteile, schlägt effizienzsteigernde Maßnahmen vor und leitet den Betreiber zu deren Umsetzung an. Alle elektrischen Sensoren und Aktoren des Kesselsystems sind mit einem Analysetool verbunden, wie es auch an einem berühmten Teilchenbeschleuniger oder zur Steuerung einer U-Bahn in einer Weltmetropole eingesetzt wird. Die Molkerei Bechtel verarbeitet täglich mehr als eine Million Kilogramm Milch. Komplexe Produktionsstrukturen und energieintensive Prozesse erfordern eine aussagekräftige Datenanalyse. Diese bietet die Grundlage für wettbewerbsfähige Produktionskosten – entscheidend dafür sind das Vermeiden von Anlagenausfällen sowie die Minimierung des Energieverbrauchs. Bereits im Jahr 2012 hat Bechtel ein Energiemanagementsystem eingeführt. In Ergänzung dazu nutzt das Unternehmen nun den digitalen Effizienzassistenten MEC Optimize von Bosch, der Predictive Maintenance ermöglicht. Zentrales Element MEC Optimize ist in dem Kesselsteuerschrank integriert und erfasst sämtliche Daten der Dampfkessel, Wasseraufbereitung, Wärmerückgewinnungseinrichtungen und sonstiger angebundener Anlagenkomponenten. Die Betriebsdaten werden lang fristig lokal abgespeichert und mittels Trend analysen bewertet. Steigt der Brennstoffverbrauch bspw. aufgrund zu hoher Absalzraten oder Verschmutzungen im Kessel, meldet der Effizienzassistent mögli­ 12 VERFAHRENSTECHNIK 6/2019

AUCH FÜR IHRE ANFORDERUNGEN! 01 02 01 Die Software optimiert die Betriebsweise der Kessel 02 Das Analysetool ist in den Kesselsteuerschrank integriert und erfasst sämtliche Daten der Dampfkessel Kurze Lieferzeiten Made in Germany ISO 9001 che Ursachen. Bei Bechtel geschieht dies über das Firmennetzwerk an angeschlossene PCs oder via WiFi-Hotspot im Kesselhaus an das Tablet des Kesselwärters. Optional besteht die Möglichkeit, Meldungen für definierte Fälle direkt über das Fernwartungssystem MEC Remote auf das Mobiltelefon des Betreibers zu senden. Ein weiterer bedeutender Optimierungsaspekt ist die Maximierung der Kessel lebensdauer. Die wichtigsten Einflussfaktoren hierbei sind die Wasserqualität und die Betriebsweise – in der Praxis beides oft vernachlässigt. Predictive Maintenance MEC Optimize dient nicht nur als digitales Kesselbuch, sondern interpretiert die eingetragenen Werte und hilft dem Betreiber korrosionsbegünstigende oder gar sicherheitskritische Zustände zu erkennen und zu beheben. Zudem wird die Betriebsweise auf zu häufiges Anfahren, ineffiziente Kesselfolgesteuerung und zu häufiges Takten des Brenners hin analysiert. Produktionsausfällen durch eine unterbrochene Prozesswärme beugt MEC Optimize ebenfalls vor: Für alle wesentlichen Bauteile sind die jeweiligen zulässigen Belastungen und Schaltspiele hinterlegt. Auf Basis der Fahrweise ermittelt der Effizienzassistent den Zustand der Komponente, sagt die voraussichtliche Restlaufzeit vorher und unterstützt bei der Wartungsplanung. Die weitere Anlagenausstattung von Bosch zur Speisewasserentgasung, Wärmerück gewinnung und Automatisierung runden das Gesamtsystem ab und sorgen für einen niedrigen Energieverbrauch. Die Umsetzung der Dampfkesselanlage erfolgte durch die Firma Karl Lausser aus Pilgramsberg – ohne Unterbrechung der Dampfversorgung. In Ab stimmung mit den Betriebsprozessen der Molkerei nahm der Bosch-Industrieservice die Kessel zeitversetzt in Betrieb. Multi-Purpose- Laborpumpe Diekompakte, standardisierte Gather Zahnradpumpe erlaubtDosierungen undUmwälzenvon 0°Cbis 85 °C gegen10bar.BewährteGather-Qualität zumkleinen Preis. •Für schmierendeund nichtschmierendeFlüssigkeiten •PulsationsfreieFörderung (0,6 bis180 l/h) •CIP-fähig(Cleaning in Place) www.gather-industrie.de·pumpe@gather-industrie.de ·+49 2058 89381-23 Fotos: Bosch Industriekessel www.bosch-industrial.com VERFAHRENSTECHNIK 6/2019 13 Pumpentechnik · Dosiertechnik · Kupplungstechnik

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