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Verfahrenstechnik 11/2019

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VERFAHREN UND ANLAGEN

VERFAHREN UND ANLAGEN Wassergekühlte Kaltwassersätze Bereits seit drei Jahrzehnten bewähren sich die MTA-Kaltwassersätze der TAEevo-Serie in der Prozesskühlung. Mit Kälteleistungen von 7–207 kW und der Verdampfer-Installation im integrierten Puffertank ermöglichen diese Kompakt-Wasserkühlsätze einen zuverlässigen Betrieb auch bei hohen Durchflussraten mit schwankenden Lasten. Standardmäßig sind alle Geräte u. a. mit hermetischen Scroll- Verdichtern, Wasser- Speichertank, Pumpe und elektronischen Expansionsventilen ausgestattet. Die weiten Betriebsgrenzen machen sie zum Allrounder unter den Prozesskühlern. Wasserzulauftemperaturen bis 35 °C und Austrittstemperaturen bis –10 °C sind bei bis zu 46 °C Außentemperatur realisierbar. Kaltwassersätze der TWEevo Tech-Serie vereinen hohe Energieeffizienz und besonders niedrige Geräuschpegel und sind eine Lösung, wenn bereits eine Kühlwasserversorgung vorhanden ist oder die baulichen Gegebenheiten eine Innenaufstellung erfordern. Anwender, die schon heute mit „Tier2-konformen“ Kaltwassersätzen in Betrieb gehen, sehen laut Hersteller nicht nur dem Eintritt der zweiten Stufe der Ökodesign-Richtlinie im Januar 2021 gelassen entgegen; mit höherer Energieeffizienz der Anlagen senken sie die Betriebskosten für die gesamte Nutzungsdauer. www.mta.de Mischen, dispergieren, emulgieren Die modularen, in Baugruppen gegliederten Vakuum-Prozessanlagen Typ Zoatec BG kommen überall dort zum Einsatz, wo Trockenstoffe und Flüssigkeiten oder Flüssigkeiten und Flüssigkeiten zum Mischen, Dispergieren und Emulgieren zusammengeführt werden. Bei flüssigen bis halbfesten Anwendungen in der Nahrungsmittelherstellung decken sie damit ein breites Produktspektrum ab und zeichnen sich besonders durch kurze Batchzeiten aus. Die Azo Liquids Prozessanlagen werden aus standardisierten Baugruppen zusammengestellt. Die von den Prozessgrößen unabhängigen Baugruppen lassen sich sehr flexibel anpassen. Die komplette Baureihe ist nach geometrisch ähnlichen Gesichtspunkten aufgebaut und begünstigt dadurch Scale-up-Betrachtungen. So kann man sich in der Planungsphase auf die tatsächlichen Prozessparameter konzentrieren, um realistische Vorhersagen treffen zu können. Die Konstruktion bietet zudem wesentliche Vorteile in den Bereichen Produktion, Reinigung und Wartung. Das Leistungsspektrum reicht dabei von Pilotanlagen im 10-l-Maßstab bis hin zu 12 000 l bei Produktionsanlagen. Bei Anlagen für kontinuierliche Herstellungsprozesse von 100 bis 5 000 l/h. www.azo.com Vielseitiger Vertikalmischtrockner Zum Herstellen steriler Wirksubstanzen eignen sich z. B. Vertikalmischtrockner der Bauart VMT von Amixon. Das Arbeitsvolumen des Modells VMT 2000 kann zwischen 400 und 2 000 l variieren. Gleichermaßen sind ideale Mischgüten bei Füllgraden zwischen 20 und 100 % erzielbar. Ein doppelmanteliges, helixartiges Schraubenband-Mischwerk vermischt die Produkte bei minimaler Energieeintragung. So fließen die Mischgüter in der Peripherie des Mischraumes aufwärts und strömen im Zentrum abwärts. Da der Mischeffekt in Form einer Totalverströmung unabhängig von der Drehfrequenz gleichermaßen stattfindet, können auch empfindliche Güter und deflagrationsgefährdete Komponenten am Reaktions- oder Trocknungsprozess beteiligt sein, ebenso wie leicht brennbare und staubexplosive Güter. Die Umfangsgeschwindigkeit des Mischwerkzeuges beträgt dann bspw. nur 0,8 m/s, kann aber im Fall unkritischer Mischgüter bis auf 4 oder 5 m/s erhöht werden. Die produktberührten Teile sind aus dem Werkstoff Alloy 59 gefertigt und vollständig temperierbar. Weil das Mischwerk nur oberhalb gelagert und abgedichtet wird, kann der Mischtrockner weitgehend wartungsfrei betrieben werden. Flüssige Additive können begleitend mithilfe einer neuartigen Benetzungstechnik sehr genau im Mischgut verteilt werden. www.amixon.de Kontinuierliches Einarbeiten von Wirkstoffen Mit schlüsselfertigen, rund um den ZSK-Doppelschneckenextruder maßgeschneiderten Technologielösungen aus einer Hand antwortet Coperion auf die steigende Nachfrage der Pharmaindustrie nach Systemen für kontinuierliche Produktionsabläufe, die eine höhere Effizienz und Gleichmäßigkeit als Batchprozesse ermöglichen. Beispielhaft ist eine kürzlich an einen Kunden gelieferte Gesamtanlage mit einem pharmagerecht ausgeführten Doppelschneckenextruder ZSK 18 Megalab mit 18 mm Schneckendurchmesser als Herzstück. Zwei gravimetrische Differenzialdosierwaagen von Coperion K-Tron für die hochgenaue Dosierung der Wirkstoffvormischungen und Flüssigkeiten, ein Kühlband sowie eine Stranggranulierung von Coperion Pelletizing Technology ergänzen dieses Hochleistungs-Extrusionssystem. Mit einem maximalen Durchsatz von 10 kg/h eignet es sich sowohl für die Feuchtextrusion als auch für die kontinuierliche Heißschmelzextrusion im Labormaßstab. Wirk- und Hilfsstoffe lassen sich ohne den Einsatz von Lösemitteln sehr fein und gleichmäßig in den Pharmapolymeren dispergieren, was eine hohe Bioverfügbarkeit der Pharmazeutika (auch der BCS-Klassen 2 & 4) unterstützt. www.coperion.com 14 VERFAHRENSTECHNIK 11/2019

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