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Verfahrenstechnik 11/2018

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TOP-THEMA I

TOP-THEMA I LEBENSMITTEL- UND GETRÄNKETECHNIK Gut geschützt Korrosionsfeste Antriebe in der Lebensmittelindustrie Bei der Verarbeitung von Lebensmitteln müssen Maschinen und Anlagen sowie die eingesetzte Antriebstechnik vor Schmutz, Feuchtigkeit und aggressiven Medien geschützt werden. Eine neue Korrosionsschutzbehandlung ist eine ökonomische Alternative für Antriebsgehäuse aus Aluminium, um die Lebensdauer der verbauten Komponenten in rauer Umgebung drastisch zu verlängern. Um Anlagenteile vor Korrosion zu schützen, setzen Hersteller auf inerte Komponenten wie Edelstahl oder auf schützende Beschichtungen. Lackierte Systeme sind jedoch anfällig gegen kleinste Beschädigungen und bieten keinen dauerhaften Schutz. Antriebe aus Edelstahl sind oftmals verhältnismäßig teuer. Maschinen und Anlagen, die zum Reinigen, Verarbeiten und Verpacken verschiedenster Lebensmittel und Agrarprodukte eingesetzt werden, müssen besonders hohen Anforderungen in anspruchsvollen Umgebungen gerecht werden. So entsteht bei der Verarbeitung von frischen Lebensmitteln eine feuchte Atmosphäre und die Antriebstechnik wird durch die regelmäßige Reinigung mit Strahlwasser und Reinigungsmitteln sehr stark beansprucht. Autor: Jörg Niermann, Bereichsleiter Marketing, Nord Drivesystems Gruppe, Bargteheide Das musste auch der Maschinen- und Anlagenbauer Ambit Projects Ltd. bei der Nachrüstung und Erweiterung einer Anlage zur Gemüse-Verarbeitung berücksichtigen. Besonders betroffen waren Antriebe, die an Bandförderern oder in direkter Nähe von Reinigungsprozessen zum Einsatz kamen, wo mit hohem Druck Erde und Steine fortgespült werden. Die Antikorrosionsbeschichtung der vorhandenen Antriebe drohte bereits abzublättern, sodass in diesem Fall ein zusätzlicher Schutz unumgänglich war. Effizienter Schutz bis in die Tiefe Nord Drivesystems bietet für solch anspruchsvolle Anwendungen in der Lebensmittelindustrie ein besonderes Material. Der Antriebshersteller hat unter der Bezeichnung nsd tupH ein Verfahren zur tiefenwirksamen Veredelung von Aluminiumoberflächen auf den Markt gebracht, das die Werkstoffeigenschaften an der Oberfläche durch einen elektrochemischen Prozess nachhaltig verbessert. So behandelte Antriebsgehäuse von Nord sind dadurch ähnlich widerstandsfähig wie Edelstahl und haben sich bereits vielfach in der Praxis bewährt. Da es in industriellen Umgebungen immer wieder zu Kratzern oder Schlägen auf den Oberflächen der Antriebe kommt, bieten selbst hochwertige Antikorrosionsbeschichtungen keinen wirksamen Schutz. Ist die Oberfläche erst einmal beschädigt, wird sie oft von Korrosion unterwandert, sodass auch Ausbesserungen nicht auf Dauer helfen. Bei einer nsd-tupH-Behandlung ist die Oberfläche deutlich robuster als eine Lackierbeschichtung und selbst bei einer leichten Beschädigung bleibt diese auf die Schadstelle beschränkt. Tests erfolgreich bestanden Die mit nsd tupH behandelten Antriebssysteme von Nord wurden erfolgreich in verschiedenen Prüfungen getestet: Nach ASTM D714 (Blasenbildung), ASTM D610-08 (Korrosion), ASTM D1654-08 gemäß DIN EN ISO 2409 (Kratzer), ASTM B117-09 gemäß DIN EN ISO 9227 (Salzsprühtest) und ASTM D3170 (Gravelometer). Im Gravelometertest wurde keine nachlassende Beständigkeit der Oberfläche und kein Abplatzen von Material festgestellt. Somit gewährleistet das Verfahren eine hohe Prozesssicherheit. 20 VERFAHRENSTECHNIK 11/2018

LEBENSMITTEL- UND GETRÄNKETECHNIK I TOP-THEMA dass sich kein Schmutz absetzt und Flüssigkeiten einfach ablaufen können. Die Getriebe können darüber hinaus auf Wunsch mit einer lebensmittelverträglichen Ölfüllung versehen werden. Die nsd-tupH-Einheiten des Herstellers sind standardmäßig mit DIN- und Normteilen sowie Antriebswellen aus Edelstahl ausgeführt. Die Veredelung ist für alle Nord-Antriebseinheiten aus Aluminium verfügbar nsd tupH ist gemäß FDA Title 21 CFR 175.300 explizit für Lebensmittelanwendungen zugelassen. Die Behandlung verleiht den Antrieben zudem eine hohe Beständigkeit gegenüber Desinfektions- oder Reinigungsmitteln mit pH-Werten von 2 bis 12. Doch auch maritimen Atmosphären sind nsd-tupH-Systeme hervorragend gewachsen: Unter Prüfbedingungen tritt im Salznebel nach 2 000 h keine Korrosion auf. Mit diesem Verfahren behandelte Antriebe kommen bspw. in der Verarbeitung von Salzwasser-Schalentieren zum Einsatz. Die Getriebemotoren und geregelten Antriebssysteme von Nord entsprechen außerdem der Schutzart IP66/IP69K. Somit ist auch die Reinigung mit Hochdruckdampfstrahlern ohne weiteres möglich. Ein Verfahren Eine nsd-tupH-Behandlung ist für den größten Teil des Nord-Antriebsbaukastens aus Aluminium verfügbar, der verschiedene Getriebebaureihen, Glattmotoren und dezentrale Antriebselektronik umfasst. Aufgrund seines umfangreichen modularen Zahnradsortiments kann der Hersteller alle Getriebe exakt für die individuellen Anforderungen der Anwendung projektieren. Es sind Ausführungen mit Hohl- oder Vollwelle sowie Fuß- oder Flanschbefestigung erhältlich. Motorstarter und Frequenzumrichter bietet der Antriebsspezialist für dezentrale Installationen mit geringem Verkabelungsaufwand ebenfalls in hohen Schutzarten und mit nsd tupH. Nord liefert vorkonfigurierte Plug-and-Play-Lösungen, die Einheiten werden mit allen notwendigen Kommunikations- und Sensorschnittstellen ausgestattet. Die Aluminium-Antriebe wurden unter Erhalt der Kompatibilität zum Baukasten für hygienische Anwendungen optimiert. Flächenübergänge wurden ebenmäßig und möglichst ohne Toträume ausgeführt, so- Breites Anwendungsspektrum Die nsd-tupH-Antriebe eignen sich übrigens nicht nur für hygienisch sensible Anwendungen im Food-Bereich, sondern für verschiedenste Einsätze in der Verfahrensoder auch Pharmaindustrie. Typische Anwendungen finden sich in Förderbändern, Pumpen, Mixern oder Rührwerken, aber auch in Wasser- und Abwasseranlagen sowie Autowaschanlagen. Die ökonomischen nsd-tupH-Antriebe bieten einen langanhaltenden Korrosionsschutz, zuverlässige Funktion sowie eine hohe Lebensdauer. Anwender müssen sich dank nsd tupH bei Korrosion für lange Zeit keine Gedanken um kostenintensive Reparaturen und Neuanschaffungen und den damit verbundenen Installations aufwand machen. Antriebssysteme aus Aluminium, die durch die Oberflächen behandlung nsd tupH gegen Korrosion geschützt sind, bieten somit eine kostengünstige Alternative zu vergleichbaren Systemen aus Edelstahl oder beschichteten Varianten. Fotos: Nord Drivesystems Brau Beviale: Halle 8, Stand 202 SPS IPC Drives: Halle 3A, Stand 465 www.nord.com Wechseln Sie jetzt das Lager 100%Schmierung & 40%Kosten sparen 1. Kugellager-Wechsel-Website: igus.de/kugellagerwechsel Polymer-Kugellager von igus ® besitzen eine äußerst hohe Lebensdauer. Sie sind zudem 1. korrosionsfrei, 2. schmierfrei und 3. bis zu 60% leichter als metallische Lösungen. Und sie sind online berechenbar. xiros ® umfasst das größte Standardprogramm spritzgussgefertigter Kunststoff-Kugellager – nie war der Wechsel einfacher. Probieren Sie es aus und bestellen ein kostenloses Muster. igus.de/Kugellagerwechsel plastics for longer life ® 3. 2. igus ® GmbH Tel. 02203-9649-145 info@igus.de Besuchen Sie uns: BrauBeviale, Nürnberg – Halle 7 Stand 851 | SPS IPC Drives, Nürnberg – Halle 4 Stand 310 Igus.indd 1 16.10.2018 15:16:42 VERFAHRENSTECHNIK 11/2018 21

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