Verfahrenstechnik 10/2021 mit UWT 2

TOP-THEMA I ARMATUREN

TOP-THEMA I ARMATUREN UND DICHTUNGEN Kein Durchkommen Geprüfte Dichtungen für Wasserstoffanwendungen Autorin: Michaela Wassenberg, freie Journalistin, Nürnberg Wasserstoff ist in aller Munde. Auch in der Industrie steigen die Anwendungen und die Einsatzmöglichkeiten für H 2 . Ein Dichtungshersteller schafft Sicherheit für seine Kunden, die seine Produkte in Anwendungen mit Wasserstoff einsetzen wollen. Nachweislich geeignete Dichtungen werden ab sofort mit einem zertifizierten Logo versehen. Die Prüfung auf die Eignung für Anwendungen mit Wasserstoff hat bei Frenzelit zwei Aspekte: die Dichtheit und die Materialbeständigkeit. Das Wasserstoffmolekül ist klein, deshalb ist die Dichtheit ein ganz entscheidendes Auswahlkriterium, wenn es um die Eignung für Wasserstoff geht. Herkömmliche Leckagetests mit Helium oder Stickstoff haben aufgrund der unterschiedlichen Molekülstruktur lediglich eine begrenzte Aussagekraft über die Dichtheit in Anwendungen mit Wasserstoff. Aus diesem Grund hat Frenzelit einen eigenen Prüfstand gefertigt, in dem die Dichtungen mit dem Material getestet werden, dem sie auch im Betrieb standhalten müssen – Wasserstoff. Damit reagiert der Hersteller auf die wachsende Nachfrage und die zunehmende Bedeutung des Mediums Wasserstoff im Einsatz in der Industrie. Funktionstest im Prüfstand Dichtungen müssen über einen möglichst langen Zeitraum ihre Funktion bewahren. Frenzelit simuliert die Betriebsdauer, indem die Dichtung für einige Tage in Wasserstoff eingelegt und mit 3 bar Druck beaufschlagt wird. Nach dieser Zeit darf das Material weder Risse noch poröse Stellen aufweisen. Erst dann kann eine Dichtung das Logo „H 2 -approved“ bekommen. Dadurch ist die Eignung des Materials überprüfbar nachgewiesen. „Wir können unseren Kunden die Gewissheit geben, dass unsere Dichtungen in Anwendungen mit Wasserstoff einwandfrei funktionieren. Diesen Nachweis konnten wir schon für viele unserer Materialien erbringen“, beschreibt Dr. Anna Berger, Research and Development bei Frenzelit, die Aussagekraft des neuen Logos. „Da es bislang noch keine Normen für Wasserstoff-Anwendungen gibt, schaffen wir mit unserem Prüfstand Sicherheit und damit einen Mehrwert für unsere Kunden“, führt sie weiter aus. „H 2 -approved by Frenzelit“ ist jetzt auch eine eigene Marke, mit der das Unternehmen Standards in der industriellen Nutzung von Wasserstoff setzen will und gleichzeitig die eigenen Prüfverfahren betont. Dr. Berger hierzu: „Ein Logo allein reicht ja nicht aus. Wir haben auch die entsprechenden Messnachweise dazu. Hier sehen wir unseren Vorsprung: Wir warten nicht, sondern füllen die Lücke, bis entsprechende Werkstoffspezifizierungen für Wasserstoff vorliegen.“ Fotos: Frenzelit, Thomas/stock.adobe.com www.frenzelit.com Die Dichtungen eignen sich nachweislich für Anwendungen mit Wasserstoff 22 VERFAHRENSTECHNIK 10/2021 www.verfahrenstechnik.de

ARMATUREN UND DICHTUNGEN I TOP-THEMA Wasserstoff zuverlässig zurückhalten COG hat eine neue Dichtungswerkstoffreihe entwickelt und präsentiert zwei leistungsstarke Werkstoffe – einen blauen FKM und einen blauen EPDM Compound, die speziell für Anwendungen mit Wasserstoff konzipiert worden sind. Beide Werkstoffe haben ihre Eignung für den Einsatz in der Wasserstoff-Technologie bei externen Prüfungen der Wasserstoffpermeabilität (Gasdurchlässigkeit) durch ein unabhängiges Labor unter Beweis gestellt. Der FKM-Werkstoff Vi 208 mit einer Härte von 80 Shore A überzeugte im Test mit einem sehr guten Wasserstoff-Permeationskoeffizienten von 281 Ncm3 mm m -2 Tag -1 bar -1 im Mittelwert und weist damit eine H 2 -Dichtigkeit auf, die weit über dem liegt, was bei FKM-Compounds im Normalfall erwartet werden kann. Eine hohe chemische Beständigkeit und ein breiter Einsatztemperaturbereich von – 10 bis + 200 °C runden das Werkstoffprofil von Vi 208 ab. Auch die EPDM-Neuentwicklung AP 208 hat beim H 2 -Permeationstest mit – für einen EPDM – sehr überzeugenden Werten abgeschnitten (Wasserstoff-Permeationskoeffizient: 1 317 Ncm 3 mm m -2 Tag -1 bar -1 ) und bietet mit einem Druckverformungsrest von < 15 % und einer möglichen Einsatztemperatur von bis zu – 45 °C ein umfangreiches Spektrum an Verwendungsmöglichkeiten in den verschiedenen Bereichen. www.cog.de Vielseitige Absperrklappenserie Neles führt eine neue Absperrklappen-Produktreihe ein, die laut Hersteller eine einfache Ventilkonfiguration für ein breites Spektrum von Anwendungen in allen Prozessindustrien ermöglicht. Mit dieser Baureihe können Kunden die Merkmale, Funktionalitäten und Materialien auswählen, die sie benötigen, um eine robuste und zuverlässige Absperrklappe zu erhalten, die genau ihren Anforderungen entspricht. Die Produktplattform bietet Lösungen für eine Vielzahl von Anwendungen, darunter ein hochzyklisches Ventil für hochreine Gase und Ventile für abrasiven Betrieb oder korrosive Medien. Die übergreifend kompatiblen Komponenten und standardisierten Bauteile machen es einfach, die Ventilleistung aufzurüsten, ohne das gesamte Ventil austauschen zu müssen. www.neles.com Das richtige Ventil finden Reng Ventiltechnik ist auf anspruchsvolle Prozesse spezialisiert und beliefert Kunden mit Regel- und Druckbegrenzungsventilen sowie manuellen Ventilen, Stellantrieben und Kontrollsystemen. In petrochemischen Prozessen werden besonders aggressive und umweltgefährdende Medien benötigt. Sowohl Up-, Mid- als auch Downstream kommen eine Vielzahl an Regel- und Sicherheitsventilen zum Einsatz, die die Medien regulieren und dafür sorgen, dass diese in der richtigen Menge und der richtigen Temperatur zum jeweiligen Einsatzort befördert werden. Bei der Beschaffung solcher Ventile arbeitet Reng mit renommierten Herstellern zusammen und bietet einen vollumfänglichen Service an, von der Neuprojektierung einer Anlage bis hin zur Stillstandsplanung eines bestehenden Werkes. www.reng-ventiltechnik.de UNSER HUHN FINDET KEIN KORN MEHR. UND EUER? WAREX-VALVE.COM